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建議使用下列三類刀具之一:1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具2.帶未含鋁鍍層(pvd)方法的硬質(zhì)合金刀具,如鍍tin、tic等3.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。如果只是一般銑面,陽(yáng)極氧化,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專門加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果-。鋁合金常用板材厚度:高及金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要***2.5mm).
模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動(dòng)性-,工作溫度高的特點(diǎn),所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開設(shè);運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來-模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
原料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時(shí),杜絕硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無(wú)芯感應(yīng)爐和槽式感應(yīng)爐、坩堝爐和反射式平爐(使用或燃料油燃燒)以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛,從高的預(yù)合金化鑄錠一直到專門由低等級(jí)廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。然而,即使在適宜熔煉澆注的條件下,熔化的鋁也易受三種類型的-影響:·在高溫條件下,隨著時(shí)間的推移,氫氣的吸附導(dǎo)致溶解在熔液中氫氣的增加!ぴ诟邷貤l件下,隨著時(shí)間的推移,熔液發(fā)生氧化!ず辖鹪氐膯适А
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