螺桿空壓機(jī)的清洗步驟
在清洗螺桿空壓機(jī)散熱器時(shí)需要用的材料有:積碳清洗劑、生料帶、密封膠等。具體清洗步驟如下:
1、停機(jī),待散熱器中的潤滑油全部流回油氣桶;
2、用干凈的布塞住油路口,以防止清洗過程中有贓物落入油路中;
3、拆下散熱器上的油管及氣管,并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈;4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質(zhì),再用高壓水槍清洗干凈,zui后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈即可;
5、重新安裝到螺桿空壓機(jī)上,螺桿空壓機(jī)廠家-,并開機(jī)調(diào)試。確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無漏油、漏氣情況出現(xiàn)時(shí),表示安裝完好,代表整個(gè)清洗過程結(jié)束。
螺桿空壓機(jī)溫度過高的原因
一、環(huán)境通風(fēng)-,導(dǎo)致散熱效果差:
1、空壓機(jī)離墻太近,機(jī)器與墻壁之間沒有空隙散熱;
2、機(jī)房附近有熱源,單螺桿空壓機(jī),導(dǎo)致環(huán)境溫度上升;
3、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),外壁敞開,合肥螺桿空壓機(jī),風(fēng)扇無法在內(nèi)部形成-氣流幫助散熱。
二、散熱器堵塞。機(jī)房環(huán)境差,設(shè)備在長期運(yùn)行的過程中,散熱器外表就會(huì)黏附一層粉塵或油泥,導(dǎo)致內(nèi)部銅管因油垢長期積累而堵塞,-影響散熱效果。
低壓螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程:
啟動(dòng)前的檢查.1、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、-時(shí),應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)低壓螺桿空壓機(jī)內(nèi)失油燒毀,雙螺桿空壓機(jī),-注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞低壓螺桿空壓機(jī)。
3、啟動(dòng)前,應(yīng)打開空壓機(jī)排氣閥門,關(guān)閉手動(dòng)排污閥,操作人員應(yīng)處于安 全位置。
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