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在軋制二切分時常出現(xiàn)以下問題： ⑴軋制成品的兩根不一樣大，一邊比一邊大，則是可以調節(jié)15h進口是否預切偏，切向進口導輥的調節(jié)過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；出現(xiàn)16h到17h次之間右邊高左邊低，17h到18h右邊低左邊高現(xiàn)象，四切分導衛(wèi)公司，首先檢查17h軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18h的軋輥輥縫。 ⑵出現(xiàn)二切分導衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時，可以看一下冷卻是否-，購四切分導衛(wèi)，如，四切分導衛(wèi)生產(chǎn)廠家，冷卻-，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15h、16h，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能-軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導衛(wèi)的切分輪是否有破口等。 ⑶在軋制過程中，調整可以看成品來進行調整，基本在3—4小時對軋機進行軋制調整，基本一次調整量在可以20—30絲左右，以- 料型的基本正常，才能達到順利軋制。
導衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結構，用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛(wèi)基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復合在普碳鋼基體上，固定導衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，螺栓頭沉入導衛(wèi)襯板表面5mm為標準。
鉻鎳鉬合金導衛(wèi)襯板在使用過程中應采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、-、使用效果好，減少了停機更換導板時間。
導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。
衛(wèi)板安裝在出口側用來防止發(fā)生纏輥事故。下衛(wèi)板裝在導板橫梁上。上衛(wèi)板固定較難，而且它不像下衛(wèi)板那樣工作-，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，四切分導衛(wèi)，也可能因軋件撞在衛(wèi)板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。
鋼板軋機不用導板，它的衛(wèi)板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。-型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置，與軋輥一起構成孔型并參與變形。
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