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2.中心孔研磨機的主軸可以采用變頻無級調速。其主要是依據(jù)零部件材質、硬度等的不同來選擇合適的研磨速度，精密磨棱機技術要求，提高研磨的效率。　　3.中心孔研磨機的砂輪出現(xiàn)磨損后可以使用隨機配備的砂輪修整器來進行修復，避免工作效率的降低。　　4.使用中心孔研磨機能夠依據(jù)零部件的加工長度隨機調整尾座的升降機構，使其使用起來方便快捷。　　5.中心孔研磨機能起到一機兩用的效果，只需要在使用的時候依據(jù)情況更換設備的砂輪就行。　　中心孔研磨機的結構特點-這些，想要了解更多詳情，歡迎-登錄新日機床的網(wǎng)站進行查詢

心孔磨床的幾何精度、剛度、熱變形以及振動等都會對工件的加工精度產(chǎn)生一定的影響，接下來我們就一起來看下吧！　　1.中心孔磨床的幾何精度　　中心孔磨床或多或少都會存在一定的誤差，這種誤差在加工工件的時候會不同程度的反應在工件的制作上，從而影響工件的加工精度。　　2.中心孔磨床的剛度　　通常在同樣的磨削力下，部件的變形程度越小則剛性越大，精密磨棱機結構設計，否則反之。而這些變形的大小會破壞中心孔磨床靜態(tài)的原始幾何精度引起工件的加工出現(xiàn)誤差。

對刀點的選擇方法

對于數(shù)控車床或車銑加工中心型數(shù)控設備，由于中心位置(x0，y0，a0)已經(jīng)由數(shù)控設備確定，整個加工坐標系可以通過確定軸向位置來確定。因此，只需要確定軸向上的一個端面(z0或相對位置)作為刀具設-。

對于三坐標數(shù)控銑床或三坐標加工中心，它比數(shù)控車床或車銑加工中心復雜得多。根據(jù)數(shù)控程序的要求，不僅需要確定坐標系的-位置(x0，y0，精密磨棱機原理，z0)，宿遷精密磨棱機，還需要確定加工坐標系g54，g55，g56，g57等。有時取決于操作員的習慣。

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