五金車削件-上海車削件-蘇州麥爾德

蘇州麥爾德精密機械有限公司主要產(chǎn)品：cnc加工、精密機械加工、精密零部件加工、各種原材料、車削件、車削件加工、五金車削件，歡迎來電咨詢！

車削件中硬車削：陶瓷不如cbn耐磨，因此一般不用于公差小于±0.025mm的加工。陶瓷不適合于斷續(xù)切削，而且不能加冷卻液，因為熱沖擊可能造成刀片。刀片的鈍緣幾何形狀是陶瓷材料的固有特點，這一特點使切削力增大而工件表面光潔度下降。另外，陶瓷1刀片刃口斷裂可能是災難性的，它可能導致所有切削刃均不能使用。金屬陶瓷（立方碳化鈦）對連續(xù)切削滲碳硬化材料很有效，盡管它不具備cbn那樣的耐磨性，但刀片在大多數(shù)情況下會成比例地磨損而不斷裂。正前角刀片由于其切削力較小，通常用在剛性不高的機床上進行硬車削。關于刀片的合理應用，建議與刀具供應商密切合作，-是在初階段，以迅速達到z佳切削速度。

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車削件操作故障：

啃刀

故障分析及解決方法：原因是車刀安裝得過高或過低，工件裝夾不牢或車刀磨損過大。

1. 車刀安裝得過高或過低 過高，車削件加工，則吃刀到一定-時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，五金車削件加工，造成啃刀現(xiàn)象；過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，五金車削件，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀-不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀。此時，應及時調整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂1尖對刀)。車削件在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的中心高出1%d左右(d表示被加工工件直徑)。

2. 工件裝夾不牢 工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削-突增，出現(xiàn)啃刀，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂1尖等，以增加工件剛性。

3.車刀磨損過大 引起切削力增大，頂彎工件，出現(xiàn)啃刀。此時應對車刀加以修磨。