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混合機是由機殼、轉子、出料門、電機等組成。其轉子的構造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產(chǎn)的不同混合機就能充分說明這一點。如六五期間生產(chǎn)的hjj型,其轉子結構為內(nèi)外反向雙螺旋,其混合原理就是物料對流。七五期間公司引進了國外-機型即slhy型。這種機型的轉子除了具備對流外還融合了翻轉的原理。其螺帶的結構為反向單螺旋,再說目前國內(nèi)受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機,它一改過去的混合原理;直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉的作用下將物料交叉重疊拋灑混合,這就使得物料更充分更有效地得到完全混合,從而-提高了混合均勻度。cv值由hjj的≤10%到與slhy的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結構才是改變均勻度的關鍵。
愛立許槳葉廠家介紹提高混合機的混合的措施
盡量避免分離固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止狀態(tài)時,物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。
分離的起因有兩個:一是物料落到一個堆上時,較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下,而慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上的裂縫。只是當物料被振動時,較小的粒子有移至底部,較大的粒子有移至頂部的趨向。二是當混合物被吹動或流化時,隨著粒度和密度的不同相應發(fā)生分離。
為避免分離,多采用以下四個方法:
1、力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。
2、掌握混合時間,混合機壁部襯板多少錢,不要過度混合,一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運輸或中轉過程完成混合。
3、把混合后的裝卸工作減少到蕞小程度,物料下落,滾動或滑動越小越好。
4、混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。
1、全自動維護電機及設備,避免負載。當承重過大過多的物料時,物料液-是從易熔塞中噴出來,驅使工作中機和負荷擺脫開,那樣電機和設備在啟動和超重時就免減了被破環(huán)水平。在運行中因為沖擊性造成的轉速比差則會根據(jù)偶合器減輕掉。
2、開機運行穩(wěn)定,在設備啟動和運作全過程中,合理的防護了對設備的沖擊性和扭振。
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