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盤式砂磨機(jī)的特性:
內(nèi)置電機(jī),東莞染料砂磨機(jī),工作時(shí)噪音極底
大容量研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。
臥式腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動(dòng),使研磨細(xì)度更均勻。
采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴(kuò)大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;
特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細(xì)小的研磨珠;
研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)。
可選配plc全自動(dòng)控制系統(tǒng),監(jiān)控整個(gè)研磨過(guò)程,即時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)
涂料生產(chǎn)工藝流程
眾所周知,顏色影響我們的生活許多方面,顏色的分類也是越來(lái)越細(xì)致。不同的顏色可以影響我們的情緒、購(gòu)買決定、甚至生理反應(yīng)。甚至有相關(guān)方面研究-表示,色彩和裝飾會(huì)對(duì)學(xué)生的參與度產(chǎn)生積極影響。而我們生活中顏料和涂料是我們色彩裝飾的重要工具。那么,東莞生物技術(shù)砂磨機(jī),涂料是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢?
涂料的基本生產(chǎn)過(guò)程:
涂料的生產(chǎn)過(guò)程就是各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過(guò)程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個(gè)部分:
1、漿料的制備,砂磨機(jī),首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散。
2、涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌均勻后,檢測(cè)出料。對(duì)于色彩要求比較高或者存在特殊要求涂料,需要進(jìn)砂磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)研磨,然后檢測(cè)出料粒徑是否符合要求,東莞實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī),
3、涂料過(guò)濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆生產(chǎn)過(guò)程中,由于少部分顏料尚未被分散,或因乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在涂料中,因此,此時(shí)的涂料需經(jīng)過(guò)慮除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得-的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計(jì)量,這樣才能得到終的產(chǎn)品。
解析實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)精細(xì)研磨涂料生產(chǎn)需要的步驟
出產(chǎn)乳膠漆可分為三個(gè)基本步驟:
1、顏料漿體的制備,將水、消泡劑、分散劑等等助劑在水中拌和均勻,然后參加顏填料高速分散成漿料,用砂磨機(jī)砂磨到一定細(xì)度后,出料得顏料漿體。
2、調(diào)漆過(guò)程,在分散機(jī)下,將配制好的顏料漿體在低速下拌和中,參加樹(shù)脂乳液(如純丙,硅丙乳液等),然后參加成膜助劑,增稠助劑及多功能助劑調(diào)節(jié)到適合ph值。
3、檢測(cè)包裝,將做好的涂料進(jìn)行裝桶前的檢測(cè),如細(xì)度等,檢測(cè)合格后裝桶,密封出廠。
而實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)是在涂料出產(chǎn)過(guò)程中,所具有的一種機(jī)械設(shè)備,它直接影響涂料的,因此砂磨機(jī)的選擇也很重要。
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