平面設(shè)計(jì)印刷-襄陽(yáng)設(shè)計(jì)印刷-百世欣廣告快印

2.始終保持1/16英寸（需要簡(jiǎn)單裁切的活件）或1/8英寸（其他活件）的出血。任何超過裁切線的圖像，必須在裁切線外留出一定的余量（一般為3毫米），以便人們?cè)谛拚�裁切時(shí)對(duì)微量的對(duì)版不準(zhǔn)進(jìn)行校正，這個(gè)余量就叫出血。因此，在對(duì)一堆頁(yè)面進(jìn)行裁切的時(shí)候，平面設(shè)計(jì)印刷，適當(dāng)?shù)卦黾映鲅�量能夠提高整個(gè)活件的裁切。

3.如果你發(fā)送出的印刷文件需要進(jìn)行模切加工，那么建議把模切線儲(chǔ)存在一個(gè)單獨(dú)的圖層里。這樣一來(lái)，印刷廠就能在印刷之前把文件中的這個(gè)圖層關(guān)掉。此外，雜志設(shè)計(jì)印刷，如果你得到的樣張已經(jīng)被印刷上了模切線，那么就一定要讓你的印刷廠知道這些線條是不需要印刷的。這聽起來(lái)似乎很簡(jiǎn)單，但確實(shí)有很多人都做不到。

二、紙張因素

　　1.  紙張吸濕不均勻

　　印刷廠車間環(huán)境濕度不夠，造成紙張緊邊，變形-，在印刷過程中易造成重影。

　　故障特點(diǎn)：(1)紙張的變形能明顯觀察到。(2)定量為128g/m2左右的紙張為明顯。

　　處理方法：(1)快速加溫，在該紙臺(tái)下盛一些開水，然后用塑料罩將紙罩上，讓紙張?jiān)谒�蒸氣中快速吸收水分�?2)對(duì)紙張重新吊晾或在紙張四周灑水。

　　2.紙張的絲縷方向性影響印刷適性

　　由于紙張絲縷方向和易受潮膨脹等特性，造成某些紙張的某方向不具備印刷適性，當(dāng)紙張?jiān)谟∷⑦^程中受到水分和壓力等因素影響時(shí)，可能會(huì)發(fā)生一個(gè)以長(zhǎng)方形到梯形的形變，從而使每一色印跡都不一樣。

　　故障特點(diǎn)：(1)每張印品均有不同程度重影。(2)同一印版、同等厚度或厚薄不同的印張不會(huì)出現(xiàn)重影。

　　處理方法：(1)重新選擇色序，將黑墨放在后一組。(2)改變紙張印刷方向(如大對(duì)開改為大四開印刷)。

　　三、偶然性因素

　　1.叼口、拖梢選擇不合理

　　叼口、拖梢選擇不合理，若將圖文少、墨色輕的一邊版面作為叼口，襄陽(yáng)設(shè)計(jì)印刷，拖梢兩邊就會(huì)由于局部墨量大、紙張變形而產(chǎn)生重影。

　　2. 處理方法：將叼口、拖稍互換，企業(yè)畫冊(cè)設(shè)計(jì)印刷，則重影排除。 印版或橡皮布松動(dòng)　　印版或橡皮布松動(dòng)，每次印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上的印跡會(huì)不一樣，而發(fā)生重影故障。

　　故障特點(diǎn)：(1)印-伴隨有較大的異常聲音。(2)厚紙、薄紙均會(huì)發(fā)生。(3)每張印品均有重影。

　　處理方法：張緊印版橡皮布。

　　雖然印刷廠印刷過程中重影原因錯(cuò)綜復(fù)雜，但根據(jù)設(shè)備、紙張、環(huán)境、工藝等不同原因造成重影的特征進(jìn)行逐一分析，就能很快找出主要原因，然后有針對(duì)性地排除。