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采用電鍍當(dāng)軸承的軸頸部位磨損或加工超差時(shí),可以用鍍鉻、鍍鐵等方法修復(fù)。鍍鉻或鍍鐵后要在磨床上再磨削到符合圖紙的尺寸要求。
金屬噴涂當(dāng)軸承的軸頸部位磨損或加工超差時(shí),可以采用金屬噴涂的方法修復(fù)軸頸,噴涂以前把軸頸部位車到一定尺寸,再噴涂金屬,噴涂后可用車床或者磨床加工到符合圖紙的尺寸要求。
電焊修補(bǔ)將磨損的軸須部位,數(shù)控磨床加工設(shè)計(jì),先在車床上粗車一刀,然后采用手工電焊,把軸焊到一定尺寸,河北數(shù)控磨床加工,在機(jī)床上直接加工到圖紙要求的尺寸。為了預(yù)防由于焊補(bǔ)時(shí)軸產(chǎn)生彎曲變形,應(yīng)采用反向變形的對(duì)稱平衡式復(fù)焊法。
故障現(xiàn)象:主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)無規(guī)律的振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
原因分析:主軸伺服系統(tǒng)受電磁、供電線路或信號(hào)傳輸干擾的影響,主軸速度指令
信號(hào)或反饋信號(hào)受到干擾,主軸伺服系統(tǒng)誤動(dòng)作。
檢查方法:另主軸轉(zhuǎn)速指令信號(hào)為零,數(shù)控磨床加工報(bào)價(jià),調(diào)整零速平衡電位計(jì)或漂移補(bǔ)償量參數(shù)值,
觀察是否因系統(tǒng)參數(shù)變化引起故障。若調(diào)整后仍不能消除該故障,則多為外界干擾
信號(hào)引起主軸伺服系統(tǒng)誤動(dòng)作。
采取動(dòng)作:電源進(jìn)線端加裝電源凈化裝置,動(dòng)力線和信號(hào)線分開,布線要合理,信
號(hào)線和反饋線要求屏蔽,數(shù)控磨床加工供應(yīng)商,接地線要-。
故障現(xiàn)象:
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床主軸一般采用變頻控制,使用外置光短編碼器配合機(jī)床
進(jìn)行螺紋加工,在加工時(shí)產(chǎn)生亂牙。
故障分析:
主要原因多時(shí)光電編碼器與cnc裝置的電纜接觸-,光電編碼器器損壞、觀點(diǎn)編碼
.鑲兩半套此法-適用于帶螺紋的軸,不宜直接鑲套的軸頸部位。兩半套是用中碳鋼車成一個(gè)薄壁套圈,它的外徑跟軸承內(nèi)圈孔配合,安裝時(shí)沿軸線用手鋸鋸開,或者用銑床切開。事先把已磨損部位軸頸車削成一段凹槽。陰摘的外徑與套圈的內(nèi)徑尺寸相同,然后把兩半套扣,然后后安裝軸承。為了不使軟01為截面面積成小太多,兩半套的厚度不宜過厚,一般為軟頸尺寸的2^-2.5%。如直徑105毫米的軸,兩半套灼尺寸為2毫米。
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