鋼渣粉壓球粘合劑-高通粘合劑-壓球粘合劑

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團(tuán)粘合劑：圓盤(pán)造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，潔凈型煤粘合劑，除塵灰粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，石墨球粘合劑，氧化鋁粘合劑等，除塵灰壓球粘合劑，并以的產(chǎn)品與服務(wù)和國(guó)內(nèi)50余家鋼廠，冶金耐材企業(yè)達(dá)成-的合作。

 冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、冶煉性能好，能耗低、投資少、建設(shè)周期短以及條件好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷固結(jié)球團(tuán)法作為一種鐵礦粉的造塊技術(shù)而日益受到重視。

     但目前這種球團(tuán)卻存在著很大的不足：一是造球團(tuán)塊冷強(qiáng)度太低， 單球抗壓強(qiáng)度僅為1000n左右。二是冷壓球團(tuán)熱強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即爆裂、粉化！由于冷強(qiáng)度、熱強(qiáng)度太低 ，只能勉強(qiáng)在小高爐上使用。造成冷壓球團(tuán)冷強(qiáng)度、 熱強(qiáng)度太低 ，原因是粘結(jié)劑技術(shù)不-！

     當(dāng)前-使用的冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑，分為有機(jī)、無(wú)機(jī)，無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合三大類。1、有機(jī)粘結(jié)劑有瀝青、高粘重油、煤焦油、蠟、糖漿、各種膠、淀粉、纖維素等。2、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑有 水泥、 石灰、硅酸鈉、 碳酸鈉、 硅藻土、膨潤(rùn)土等。3.復(fù)合類： 有機(jī)物與無(wú)機(jī)物復(fù)合，如煤焦油和紙漿復(fù)合；無(wú)機(jī)物和有機(jī)物復(fù)合，如日本用水泥和caco3、k2co3復(fù)合。

     應(yīng)用有機(jī)粘結(jié)劑以各種方法制成的 冷壓球團(tuán) ，盡管在常溫下有較高的機(jī)械強(qiáng)度，但由于在高溫過(guò)程中，即在400-800度高溫下即爆裂、粉化。 所以到目前為止，-尚無(wú)一成功先例 ！

     無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的應(yīng)用存在的主要缺點(diǎn)是，抗壓強(qiáng)度只有600--1000n/球左右，造成不能規(guī)模生產(chǎn)，同時(shí)，有害雜質(zhì)增加，球團(tuán)全鐵品位偏低，只適于小高爐的使用，不適于鋼鐵工業(yè)精料的要求。盡管用復(fù)合粘結(jié)劑有成功之例，但生產(chǎn)的球團(tuán)工藝復(fù)雜、成本-！

     強(qiáng)度固結(jié)快速的冷壓球團(tuán)用粘結(jié)劑，是一種-型的復(fù)合型粘結(jié)劑， 參料之間可起到相互補(bǔ)充的作用，從而提高了粘結(jié)劑的多效性。其-性能有一下主要表現(xiàn)：

    1、成型率高：成型率和成品率一般可達(dá)95%，高可達(dá)98%左右；如果生產(chǎn)含碳球團(tuán)的話，那么成型、成品率 也不低于93—96%。

    2、強(qiáng)度-：通常冷強(qiáng)度可達(dá)1800—2000n/球，高可達(dá)2200n-2700n球，而且可按客戶要求，強(qiáng)度低一點(diǎn)或更高點(diǎn)；熱強(qiáng)度一般600n-1000n，也可更高。

    3、低碳抗水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無(wú)害，無(wú)污染性，而且不降低鐵品位，不增加有害雜質(zhì)； 同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，具有一定的防潮、防水性。

    4、適應(yīng)性廣：既適 應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料，也可用于鐵精粉的造 球；既適合于中小規(guī)模生產(chǎn)，也能滿足大型高爐冶煉對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。