四氟不銹鋼波紋墊圈廠商-虞豐化工設(shè)備配件廠

影響墊片及填料密封的七大因素

密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質(zhì)墊片來說，表面狀況影響-。

密封面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸寬度。

密封流體的性質(zhì)：液體的黏度對填料及墊片的密封性有很大影響，黏度大的流體由于其流動性差而易于密封。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體，因而液體較氣體易于密封。飽和蒸汽由于它會凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道，因而比過熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞，從而易于密封。液體對密封件材料的浸潤性對密封也有一定影響。易于浸潤的液體，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。

　密封流體的溫度：溫度的高低影響液體的黏度，從而對密封性產(chǎn)生影響。溫度升高，液體黏度下降，亦氣體黏度增大。另一方面，溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。

密封墊片及填料的材質(zhì)：軟質(zhì)材料由于其在預(yù)緊力作用下易于產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而堵塞流體泄漏的通道，因而有利于密封;但軟質(zhì)材料一般不能承受高壓流體的作用。密封材料的耐蝕性、耐熱性、致密性、親水性等都對密封有一定影響。

　密封面比壓：密封面間單位接觸面上的法向作用力稱密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過，達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)-，流體壓力的作用會使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的-;對于動密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。

密封外部條件影響：管道系統(tǒng)的振動、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會對密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對密封造成不利的影響。尤其是振動，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動的原因可能是外部的，也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流體動而引起的。要使密封-，必須認(rèn)真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用-。

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四氟不銹鋼波紋墊片生產(chǎn)過程

四氟波紋墊片生產(chǎn)過程中的設(shè)備、管線、容器內(nèi)的介質(zhì)都有一定的壓力，一旦發(fā)生泄漏，原介質(zhì)壓力與-壓力有一個(gè)壓力差，這個(gè)壓力差有時(shí)要-幾兆帕，壓力差越大，堵漏的難度也就越大，在-止生產(chǎn)的情況下，選用合適的方法堵住漏點(diǎn)，這一操作過程就是帶壓堵漏。

帶壓堵漏是屬于一種應(yīng)急搶-質(zhì)的工作。帶壓堵漏處理的漏點(diǎn)是一種臨時(shí)處理措施，有一定的局限性和時(shí)效性，但具有-的經(jīng)濟(jì)效益。帶壓堵漏的工作環(huán)境-、作業(yè)時(shí)間長、勞動強(qiáng)度大，作業(yè)中不確定因素多、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大。帶壓堵漏是一門性很強(qiáng)的技術(shù)，要求作業(yè)人員的現(xiàn)場應(yīng)變能力、對機(jī)械知識掌握以及帶壓堵漏-工具使用等都有-的要求。

常用的帶壓堵漏方法

(1)調(diào)整消漏法

采用調(diào)整操作、調(diào)整緊固件預(yù)緊力，調(diào)整零部件相對位置的方法，包括對已泄漏的密封件再施加一定的預(yù)緊力，這是一種比較常見的方法。

(2)塞孔堵漏法

這種方法主要用于砂眼、小孔及微小裂紋，在工業(yè)裝置內(nèi)廣泛應(yīng)用。包括以下幾種。

捻縫法：用錘子、沖子等工具擠壓漏點(diǎn)周圍金屬本體而堵住泄漏的方法。這種方法在使用-定要先測量泄漏點(diǎn)周圍的壁厚。

塞楔法：用韌性較大的金屬、木頭、塑料等材料加工圓錐、圓柱或扁形楔子敲入泄漏的孔洞內(nèi)。這種方法僅用于壓力不高的部位堵漏。

螺塞法：在泄漏的孔洞內(nèi)鉆孔攻螺紋，然后利用螺紋塞子堵漏(塞子下面要塞好密封墊)。這種方法適用于本體較厚而孔洞較大的部位。

(3)焊補(bǔ)法

焊補(bǔ)法廣泛應(yīng)用于焊接性能較好的設(shè)備、管線、容器及閥門上，的場合不宜采用。有的可以直接焊死。這在一些壓力較低、溫度也較低的場合可以采用；有的則不能直接焊死，需要把泄漏處包在金屬腔內(nèi)再焊(俗稱“包盒子”)，為了-焊接，往往在盒子上設(shè)置-裝置，待全部焊接工作結(jié)束后再關(guān)死-閥。

(4)粘補(bǔ)法

利用膠黏劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、容器閥門上的漏點(diǎn)。這種方法常用在不宜動火且其他方法難以奏效的部位上。一般的膠黏劑耐溫性能比較差，所以在使用時(shí)要充分考慮溫度、壓力與膠黏劑的性能、固定方式、配方等因素的匹配。

(5)膠堵法

利用四氟波紋墊片密封膠體堵在泄漏部位形成一個(gè)新的密封裝置的方法。這種方法效果好，適用面廣，尤其在高溫高壓部位(一網(wǎng)供熱管道)、場合更是有其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。

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