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異型黃銅棒的制備方法依次通過以下步驟實(shí)現(xiàn):
1)黃銅原料投入工頻熔銅爐中,升溫至完全熔化得到銅液;
無鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對其他銅合金-有害,黃銅棒,出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制,防止原料、舊料、爐襯材料、-等的混用。空心黃銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能,并能防止開關(guān)粘結(jié),進(jìn)步其工作期限,-運(yùn)轉(zhuǎn)安全。 bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大,六角黃銅棒,真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用,不需回火,以免cu2 te沿晶界沉淀,黃銅棒批發(fā),使材料變脆。 。含0. 06%~0.7% te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 bi、te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似,基本不溶于銅,以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上,經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體,起潤滑和減摩作用,使合金切屑易碎、易排,-制品表面光潔。在某些特殊用途上,如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來講,此類合金的加工機(jī)能均不是-,尤其是對高銅合金,其成分的控制及加工機(jī)能不易-,而在無鉛易切削黃銅棒中,鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到-。微量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品,因?yàn)殂U對人體危害較大,無鉛易切削黃銅棒是以無第三合金元素來替換鉛,目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有:cu-zn-bi、cu-zn-te、cu-zn-bi-te,同時(shí)在cu-bi、cu-te、cu-c以及cu-s等高銅合金體系上也有一定研究,但因?yàn)楫a(chǎn)品的可加工性、易切削性以及-等因素影響。
黃銅棒低溫退火-首要目的是消除內(nèi)應(yīng)力,避免黃銅的應(yīng)力腐蝕開裂和工件在切削加工過程中發(fā)生變化,溫度示商品的厚度而變化,h59黃銅棒,在550--700度之間。
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