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原材料到型材的變形,由于鑄造應(yīng)力的緣故,處于應(yīng)力狀態(tài) (不穩(wěn)定狀態(tài))下的型材能夠自發(fā)地發(fā)生變形以減少內(nèi)應(yīng)力而趨于穩(wěn)定狀態(tài),快冷部分凸起,慢冷部分凹下。為了防止變形的產(chǎn)生,必須首先設(shè)法降低和消除型材內(nèi)的殘余應(yīng)力或從工藝上采取措施
(如大型型材可采用反變形法,具有一定塑性的薄壁型材可進行校直等),以減小變形。
熱裂是在凝固的末期,固相線附近,型材中結(jié)晶的骨架已經(jīng)形成并開始收縮,壓瓦機銷售,但晶粒間還有一定量的液相存在,900壓瓦機銷售,且這時型材強度和塑性極低,成型壓瓦機銷售,收縮稍受阻礙即可開裂。這個需要再原材料鑄造就要注意的。而冷裂是在較低溫度下,型材處于彈性狀態(tài),其熱應(yīng)力和機械應(yīng)力總值超過合金強度-而形成的。其外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀,常常是穿過晶粒延伸到整個斷面,斷口干凈,具有金屬光澤或輕微氧化色。
鐵礦石中除含fe的有用礦物外,還有其他化合物,統(tǒng)稱為脈石,常見的脈石有sio2、al2o3、cao及mgo等。含鐵量高,彩鋼設(shè)備壓瓦機銷售,可直接送入高爐冶煉鐵的礦石稱為富礦;含鐵品位低,需經(jīng)篩選才能入爐的礦石稱為貧礦。煉鐵使用的燃料主要是焦炭。焦炭在高爐內(nèi)主要起到提供熱能、還原劑及料柱骨架的作用。焦炭在風口前燃燒產(chǎn)生高溫及含有co和h2的還原性氣體;在爐內(nèi)其與鐵礦石、熔劑及其他爐料混合,在高溫區(qū),鐵礦石與熔劑熔融后焦炭是以固態(tài)存在的爐料,起著支撐-數(shù)十米料柱的骨架作用,同時又維持爐內(nèi)煤氣自下而動的通路。
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