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水質軟化過程自動化:
該設備通過程序控制裝置,實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。
軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。
省工:無需專人操作,安裝簡便。
-:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
調整方便:可根據(jù)需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
適用性廣:可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業(yè)。
軟化水設備的主要工藝流程為工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備在使用過程中也是有一定的要求的,入口水壓需要達到0.18-0.6mpa,工作溫度在1-55℃,原水硬度也要低于8mmol/l,才能-出水硬度小于等于0.03mmol/l。軟化水設備是通過工業(yè)鹽再生的,山東深井水過濾設備廠家網(wǎng)址,再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量,現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。 反洗過程:工作一段時間后的軟化水設備,會在樹脂上部-很多由原水帶來的污染物。為了-樹脂的再生效果,需要先將這些污染物除去后,樹脂才能和鹽水進行充分接觸,才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部-下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設備是采用鹽箱將鹽水注入,全自動的設備是采用-的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽-沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備快沖洗過程為5-15分鐘。
深井供水設備無需建造水池,水箱,占有空間相對較少,節(jié)省設備的初期投資和節(jié)省了沖洗水池,給水池消毒的費用,深井供水設備為全封閉式結構,消除供水二次污染,為-新型供水設備,目前通用的深井供水設備取消了地面水池,減少了水質的二次污染,但興建和使用地下水池的費用和地下水池對水質的污染也是一個問題,因此,深井供水設備將是變頻恒壓供水設備的發(fā)展與延伸.
深井供水設備采用水泵與自來水管網(wǎng)直接相連,用壓力調節(jié)罐作為水泵進水儲水裝置.采用真空消除器消除管網(wǎng)內所產(chǎn)生的負壓,在充分利用自來水管網(wǎng)直接相連.用壓力調節(jié)罐作為水泵進水儲水裝置,采用真空消除器消除管網(wǎng)內所產(chǎn)生的負壓.在充分利用自來水管網(wǎng)的原有壓力的基礎上實現(xiàn)了供水的二次增壓,該設備既實現(xiàn)了增加的目的(且絲毫不會影響管網(wǎng)其它用戶水),又節(jié)省建水池,水箱的投次,在-管網(wǎng)水質的同時(無二次污染),又可充分利用管網(wǎng)的原有水壓,其節(jié)能效果顯著,可達50%以上,深井供水設備全自動智能控制,具有多種保護和控制功能,可實現(xiàn)無人值守.
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