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耐磨管道即耐磨管、耐磨管材,主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件,耐磨彎頭鑄造廠,是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高,流量大等特點(diǎn),并在輸送過(guò)程中長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用,使管道漸漸被磨穿,而耐磨管道則解決了這一問(wèn)題。
耐磨管在水泥的廠應(yīng)用:
1、立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管
2、立磨上錐體、下錐斗及入料光溜槽
3、產(chǎn)磨密封管
4、生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管道及旋風(fēng)筒殼體
5、所以旋風(fēng)分離器及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋筒
6、蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管
7、c1d旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管
8.煤粉輸送耐磨直管及彎頭
9、循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管
10、高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)風(fēng)管
11、煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管
12、水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)
13.水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)箱
14.物料轉(zhuǎn)運(yùn)下料及料管。
防腐管道防腐的方法:
化學(xué)方法是電法保護(hù),耐磨彎頭,就是改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。有兩種方法陰極保護(hù)和電蝕防止法。陰極保護(hù)是將被保護(hù)金屬極化成陰極來(lái)防止金屬腐蝕的方法。電蝕防止法:一是在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施,供應(yīng)耐磨彎頭,使漏泄電流減小到低限度;二是在敷設(shè)管道時(shí)盡量避開雜散電流地區(qū),或提高-擾管段絕緣防腐層,采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施;三是對(duì)干擾管道作排流保護(hù),耐磨彎頭生產(chǎn)廠家,即將雜散電流從-擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中,以消除雜散電流對(duì)管道的腐蝕。
防腐管道防腐的方法:
物理方法是涂層防腐,就是將涂料均勻致密地涂在管道上,防止管道與某些介質(zhì)接觸,導(dǎo)致腐蝕,這是常見(jiàn)的也是簡(jiǎn)單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁,還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚-環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為-涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
由此可見(jiàn),要提高升腐設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力就要采用防腐新技能,管道防腐是非常重要的。
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