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環(huán)形導軌-鏈式刀庫應用
和圓盤式導軌相比,鏈式刀庫具有刀具容量大的優(yōu)點,但傳統(tǒng)鏈式刀庫的鏈條式結構:刀具相當于放置在鏈條上,鏈條需要來回運動,沒有辦法實現全部鏈條的剛性支承;也就是說,對于鏈條式刀庫來說,市北區(qū)圓弧形導軌,鏈條即是承載系統(tǒng)又是傳動系統(tǒng),圓弧形導軌公司,這決定了鏈條式刀庫存在著明顯的缺陷:機械剛性差、傳動間隙大,從而造成刀庫定位精度差;為了提高定位精度,需要配套復雜的檢控電路。
另外一種比較常見的循環(huán)裝配線是采用倍速鏈傳動方式的,倍速鏈條上的滾輪帶著工裝板往前移動;配上直角移栽機,工裝板可作平面轉向運動,這樣工裝板就在一個長方形的框內實現循環(huán)運動;由于工裝板和鏈條之間是沒有固定在一起的,所以需要在裝配工位安裝止動機構;輸送線是一直連續(xù)運行的,通過止動機構使工裝板在需要進行工序操作的位置上停止前進:
速包裝機械-循環(huán)輸送線-凸輪螺桿傳動機構
dts2速循環(huán)線,可快速加減速,并可高速運動,所以-縮短了節(jié)拍時間。其使用的傳動系統(tǒng)為凸輪螺桿傳動機構,每個滑座上的側面安裝有一個精密凸輪;
如果工位比較多,需要的驅動力大,可采用雙螺桿結構,圓弧形導軌特點,同一臺伺服電機,同步帶傳動的方式,圓弧形導軌價格,實現兩根螺桿的同步傳動:
如下為高速環(huán)形輸送系統(tǒng)在一食品包裝機械上的實際應用,采用雙螺桿高速同步傳動;實現了下述工序的完全自動化:上料,放入薄膜包裝袋,封袋,下料;實現了每分鐘包裝42袋的;一共16個小車,每個小車上的負載為2公斤,節(jié)拍節(jié)距為500mm,僅需0.5秒就可完全起停定位過程;目前此自動化包裝機械已應用于食品,和-包裝行業(yè)中:
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