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.起動電盤:從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘;1噸以上的中頻爐保溫240分鐘,堿性打爐料,烘烤結束。冷爐起動注意事項:冷爐起動。
坩堝材料的配制
配制前,對水晶石英砂進行磁選,除掉塊狀物及磁性雜質,并對其進行緩慢烘烤處理,打爐料,烘烤溫度200℃-300℃保溫4小時以上。
坩堝材料的配比。坩堝材料中粗細不同顆粒各起不同的作用,粗顆粒起骨架作用,抗沖擊性、抗渣性強、高溫性能好,仙桃打爐料,能-爐子的融熱性能。但太多,打結密 度小,打爐料批發(fā),在與金屬接觸的表面上,難以形成穩(wěn)固完整的燒結層,熱膨脹較大易引起爐襯的松散裂。
干式打結爐襯前,首先在爐子線圈絕緣層內(nèi)鋪設一層云母紙。再鋪設一層石棉布,鋪設時手工平整壓實各層材料。打結爐底:爐底厚約200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打結時防止各處密度不均,烘烤與燒結后的爐襯不致密。因此,必須嚴格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內(nèi),多人分班操作,每班4-6人,每次打結30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉換位,用力均勻,以免造成密度不均。
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