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一、噴砂機(jī)及噴砂加工的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，-導(dǎo)電性能；
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、噴砂機(jī)及噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)
1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費(fèi)用�。�
6.不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；
7.對(duì)周圍環(huán)境無害
噴砂閥是一種通過調(diào)節(jié)砂閥就可以達(dá)到調(diào)節(jié)噴砂操作時(shí)磨料的流量的一種裝置。
但現(xiàn)有的噴砂閥大部分采用的是薄膜式的氣缸來工作，噴砂閥氣缸比較大，重量較重安裝時(shí)比較麻煩。另外在使用過程中薄膜式氣缸的薄膜容易損壞，運(yùn)行不穩(wěn)定。
包砂閥外殼，砂閥外殼的前部設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔貫穿連接在砂閥外殼上，砂閥外殼的內(nèi)部設(shè)有氣缸，氣缸嵌入設(shè)置在砂閥外殼中，砂閥外殼的頂部設(shè)有后端蓋，氣動(dòng)噴砂閥價(jià)格，后端蓋固定安裝在砂閥外殼的頂部，后端蓋的上表面設(shè)有后端蓋連接螺釘，后端蓋連接螺釘插接在后端蓋上，砂閥外殼的底部設(shè)有前端蓋，前端蓋固定安裝在砂閥外殼中，前端蓋的下表面設(shè)有前端蓋連接螺釘，前端蓋連接螺釘插接在前端蓋上，前端蓋的下表面設(shè)有閥體，閥體焊接在前端蓋上，閥體的外壁設(shè)有固定螺釘，句容氣動(dòng)噴砂閥，固定螺釘插接在閥體上，閥體的頂部設(shè)有上閥體，上閥體緊密貼合在閥體上，氣動(dòng)噴砂閥廠，上閥體的下表面設(shè)有下閥體，下閥體固定連接在上閥體上，下閥體的底部設(shè)有輪軸，輪軸插接在下閥體上。
噴砂技術(shù)可滿足許多表面處理要求，氣動(dòng)噴砂閥廠家，如清理、毛化、褪光、強(qiáng)化、去毛刺、拋光等，不同的表面處理要求需要不同的壓縮空氣。磨料的種類很多，有些磨料力學(xué)性能相當(dāng)好，硬度高、韌性好，即使壓縮空氣的壓力達(dá)到0.7mpa以上，還具有-的抗沖擊能力，如鋼砂。塑料磨料的抗沖擊能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋼砂，出于對(duì)塑料磨料的主要用途和經(jīng)濟(jì)性考慮，壓縮空氣的壓力只能是0.2～0.3mpa，甚至還要低一些。
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