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噴砂工藝判定標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?噴砂工藝判定標(biāo)準(zhǔn):
在規(guī)定的試驗條件下,調(diào)定出砂閥的磨料流量,并確認(rèn)選定條件可以滿足噴砂機工作的要求后,啟動噴砂機開始進行連續(xù)噴砂.
當(dāng)噴槍噴嘴進入連續(xù)穩(wěn)定的噴射狀態(tài)后,手持噴槍對被測試件進行噴砂加工,氣動噴砂閥廠家,并同時計時,直到被測試件加工表面達到規(guī)定要求時,停止加工.用測試件被加工面積除以噴砂加工時間得出清理效率為m2/h.
當(dāng)被測試件為實際工件時,當(dāng)工件規(guī)定的加工表面達到規(guī)定要求時的噴砂機工作時間即為加工該種工件的清理時間,這時,清潔效率可表達為每件/min.
一、噴砂機及噴砂加工的主要用途
1.零部件外表面的清理強化;
2.工夾具和材料的清理強化;
3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9. 清除工件表面氧化皮,清除加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件);
10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動機維修時零件(如氣缸體,氣動噴砂閥,活塞和火花塞)清理;
12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,-導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、噴砂機及噴砂加工的優(yōu)點
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
7.對周圍環(huán)境無害
工人必須要穿著防護服
噴砂加工的時候,工人必須要穿著相應(yīng)的防護服,氣動噴砂閥,這樣才能夠--的使用效果,加工過程中也是可以避免一些問題的產(chǎn)生。如果真的是想要保障好防護效果,也可以由工廠統(tǒng)一定制不同類型的加工防護用品,而且不能臂膀來進行工作。這類工作加工的過程中,必須要有兩個以上工人在現(xiàn)場,這樣完成加工才能夠有所-,一旦出現(xiàn)了問題,也是需要及時進行處理才行。
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