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v法鑄造型腔在充型過程中存在兩個(gè)區(qū),即液態(tài)金屬區(qū)和氣隙區(qū)(空腔區(qū)),v法鑄造,它 們與干砂分別形成干砂一液態(tài)金屬界面、干砂一氣隙界面。這兩種界面在充 型及凝固期間的穩(wěn)定性決定了型壁是否產(chǎn)生移動(dòng)及鑄型是否坍塌。圖1為充型期間在型腔中形成的兩個(gè)區(qū)、兩種界面及相應(yīng)點(diǎn)的受力分析示意圖。圖中的干砂一液態(tài)金屬界面-一點(diǎn)a處同時(shí)受到液態(tài)金屬的壓力p1、砂型的壓應(yīng)力p2作用,要使該處干砂處于穩(wěn)定狀態(tài)必須-p2***p1,否則干砂將產(chǎn)生移動(dòng),使型壁向 后移,v法鑄造工藝,造成鑄件壁增厚。這是引起鑄件尺寸超差的-原因。圖中的冒口與-相通,p,是一個(gè)變化數(shù)值
v法鑄造中采用v法造型,與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比,其設(shè)備投資可減少30%左右,v法鑄造視頻,造型用木制作模板,用鋼板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用-,生產(chǎn)周期短,材料利用率較高,鑄件廢品率降低,內(nèi)外提高,從而鑄件成本降低。利用真空v法造型,v法鑄造廠家,可生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件,甚至可以生產(chǎn)薄壁大型鑄件,但要根據(jù)鑄件的形狀來決定

如果使砂粒以十分密集的方式堆積,則轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的移動(dòng)是微量的,不至于造成鑄件增厚。但當(dāng)干砂緊實(shí)率低時(shí)(如振動(dòng)不足、真空度低),砂粒間空隙率較大,在液態(tài)金屬的作用下,砂粒的轉(zhuǎn)動(dòng)將變得容易,增厚值將增大。如果大范圍的砂粒轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)發(fā)生鑄型的坍塌。
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