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發(fā)達(dá)工業(yè)對(duì)微細(xì)加工的研究開發(fā)十分重視,投入了大量的人力、物力和財(cái)力,一些有遠(yuǎn)見的有名大學(xué)和公司也加入了這一行列。我國(guó)在這方面也做了大量的研究工作,u盤外殼加工研發(fā),有理由認(rèn)為在21世紀(jì),微細(xì)加工一定會(huì)像微電子技術(shù)一樣,給整個(gè)帶來-的變化和深刻的影響。對(duì)于模具工業(yè),由于沖壓零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術(shù)提出了更高的要求。原因是微零件比傳統(tǒng)的零件成形要困難得多,其理由是:
零件越小,表面積與體積比迅速增大;
工件與工具間的粘著力,表面張力等-增大;
晶粒尺度的影響-,u盤外殼加工,不再是各向同性的均勻連續(xù)體;
工件表面存儲(chǔ)潤(rùn)滑劑相對(duì)困難。
五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(五金沖壓件)的成形加工方法。
五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(五金沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。
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