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五金彈片模具下機(jī)注意事項(xiàng)：
1.拉動(dòng)模具前需確認(rèn)模具進(jìn)料口料帶托板已松掉拿下。
2.模具拉不動(dòng)時(shí)可一人向外拉，一人向后推。(切忌兩人同時(shí)向后推，將模具推出沖床平臺(tái))亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時(shí)向上抬起一點(diǎn)后拉出。
3.模具拉離沖床時(shí)模具車(chē)不可轉(zhuǎn)彎過(guò)急，防止導(dǎo)料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。
4.異常下模時(shí)不可再寸動(dòng)操作，u盤(pán)五金加工加工，-是在模具止高柱墊塑膠后。
5.模具下模后將沖床主機(jī)及其它電源關(guān)閉，避免資源浪費(fèi)。
6.模具正常停機(jī)時(shí)需將模具寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至導(dǎo)引針進(jìn)入料帶圓孔.(防止無(wú)氣壓時(shí)送料機(jī)不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴(yán)禁將模具停于下死點(diǎn)。(易造成模內(nèi)彈簧使用壽命降低)。
該工件外形整體呈梯形，且上下左右對(duì)稱(chēng)。由所給工件圖可以看出，工件上有四個(gè)圓孔，u盤(pán)五金加工生產(chǎn)，圓直徑為8mm，u盤(pán)五金加工研發(fā)，兩半圓弧半徑為8 mm。
該零件形狀較簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，是由圓弧和直線組成的。沖裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為it12～it13。將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可以認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到-。其他尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，u盤(pán)五金加工，故決定采用級(jí)進(jìn)沖裁模進(jìn)行落料沖孔加工和單工序模進(jìn)行彎曲成形。
微細(xì)沖壓的一個(gè)重要方面是沖小孔，譬如微型機(jī)械、微型儀器儀表中就有很多需要沖壓的小孔。故研究小孔沖壓應(yīng)是微細(xì)沖壓的一個(gè)極其重要的問(wèn)題。沖小孔的研究著重于：一是如何減小沖床尺寸；二是如何增大微小凸模的強(qiáng)度和剛度〔這方面除了涉及到制作的材料及加工的技術(shù)外，常用的便是增加微小凸模的導(dǎo)向及保護(hù)等）。盡管在沖小孔上需要研究的問(wèn)題還很多，但也取得了不少可喜的成績(jī)。有資料表明國(guó)外己經(jīng)開(kāi)發(fā)的沖壓機(jī)床長(zhǎng)111mm，寬62mm，高170mm，裝有一個(gè)交流伺服電機(jī)，可產(chǎn)生3kn的壓力。該壓力機(jī)床裝有連續(xù)沖壓模，能實(shí)現(xiàn)沖裁和彎曲等。日本東京大學(xué)利用一種胃wfdg技術(shù)制作了沖壓加工的沖頭與沖模，利用該模具進(jìn)行微細(xì)沖壓，可在50μm的聚-塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。
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