電子絮凝設(shè)備-中科雷騰設(shè)備-電子絮凝設(shè)備生產(chǎn)廠家

電絮凝法處理廢水的影響因素

應(yīng)用電絮凝法有效處理廢水，還要解決電極鈍化和電解極化等問(wèn)題，-電流效率和絮凝效果，控制槽壓和能耗。電極鈍化主要由陽(yáng)極溶出產(chǎn)生的金屬離子氧化成膜并附著于陽(yáng)極引起〔10〕；電解極化則包括濃差極化、電化學(xué)極化和金屬陽(yáng)極表面極化。

極板的影響

通常鐵電極產(chǎn)生的絮體粒徑小、沉淀密實(shí)、沉降快，但出水因含fe3+而顯黃色，斷電時(shí)電極易繼續(xù)銹蝕。而鋁電極產(chǎn)生絮體速度快、無(wú)色度生成、絮體顆粒大且吸附能力強(qiáng)，但沉淀松散、沉降緩慢不利于后續(xù)處理，另外對(duì)于含油廢水，鋁電極去除cod的效率略低于鐵電極〔11〕，這可能與溶解態(tài)的fe3+具有一定氧化性有關(guān)。鋁、鐵極板聯(lián)用還可提高絮凝效果，i.heidmann等〔12〕研究了鋁-鐵組合電極對(duì)廢水中ni2+、cu2+、cr6+的電絮凝效果（三者初始濃度分別為2.0、2.5、0.7g/l），電解3h，電子絮凝設(shè)備，組合電極去除上述離子的效率明顯高于單獨(dú)使用鋁或鐵電極，其中鋁-鐵組合、鋁、鐵電極對(duì)cr6+的去除率分別為99%、85%、47%。

水中硬度含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管路設(shè)備結(jié)垢，易對(duì)后段工藝產(chǎn)生-的影響，例如造成蒸發(fā)器結(jié)垢，厭氧污泥鈣化等。目前國(guó)內(nèi)采用的除鈣技術(shù)通常是添加石灰或者樹(shù)脂法，這兩種方法存在的問(wèn)題是：處理量小，廢渣量大，不能在較短的停留時(shí)間內(nèi)有效地控制出水懸浮物含量，僅適用于硬度濃度較低的廢水。而且-報(bào)導(dǎo)的除硬度方法中，尚未見(jiàn)到在有效除硬度的同時(shí)，還可以控制出水懸浮物含量的相關(guān)方法。因此，急需一種可以在短時(shí)間內(nèi)既能有效除硅又能有效控制出水懸浮物含量的去除廢水中硬度的方法。電絮凝的反應(yīng)原理是以鋁、鐵等金屬為陽(yáng)極，電子絮凝設(shè)備公司，在直流電的作用下，陽(yáng)極被溶蝕，產(chǎn)生al、fe等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過(guò)程，發(fā)展成為各種-絡(luò)合物、多核-絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉，其中產(chǎn)生的ca(oh)2、mg(oh)2、mgco3、和caco3析出，達(dá)到去除硬度的目的。