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如何-水泥制管機(jī)-生產(chǎn)
1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也-影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。-足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。
2.合理選擇水泥品種,應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種
3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料-、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是-制管機(jī)耐久性的重要條件。
4.-水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中,制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻,自動(dòng)水泥制管機(jī)廠家,澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以-制管機(jī)的施工。
水泥制管機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障
1,水泥制管機(jī)械電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng)。解決方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
2,水泥制管機(jī)減速機(jī)軸承-。解決方法:除按水泥制管機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
3,水泥制管機(jī)械調(diào)壓閥失效。解決方法:由調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效引起,及時(shí)進(jìn)行更換。
4,水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚中間出鼓肚。解決方法:由上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,自動(dòng)水泥制管機(jī)價(jià)格,上模未能壓-造成,及時(shí)調(diào)節(jié)壓力值。
5,水泥制管機(jī)械油缸漏油。原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果;制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚差,再經(jīng)過熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透,軟硬不均勻甚至開裂。
水泥制管機(jī)的使用技巧:
1、適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也-影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。
2、水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料-、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是-水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。
3、水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。
4、水泥制管機(jī)-水泥制管機(jī)的施工操作方法。
水泥制管機(jī)使用變頻器的優(yōu)勢(shì):
1、自動(dòng)化程度高,操作方便,自動(dòng)運(yùn)行不需設(shè)專人為操作。
2、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實(shí)際工藝特點(diǎn),量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運(yùn)行模式,自動(dòng)水泥制管機(jī),每種模式可以設(shè)置四段不同的運(yùn)行頻率和運(yùn)行時(shí)間。隨著我國(guó)水泥制管機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,各種各樣的水泥制管機(jī)出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中,使用廣泛,常見的有兩種,分別是:立式水泥制管機(jī)和懸輥式水泥制管機(jī),那么這兩種水泥制管機(jī)有什么區(qū)別呢。運(yùn)行頻率和時(shí)間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸,原材料等工藝要求任意定。-提高了生產(chǎn)效率,具有-的節(jié)能效果,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、節(jié)電效果-:水泥制管機(jī)低速運(yùn)行的時(shí)間占50%,即在300r/min左右運(yùn)行,采用變頻調(diào)速的方法,再將電磁調(diào)速電機(jī)換為普通y系列三相鼠籠電機(jī),取代電磁調(diào)速平均節(jié)電量在35%左右。
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