陽(yáng)泉掘進(jìn)機(jī)截齒-海銳特硬巖截齒-掘進(jìn)機(jī)截齒廠

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供-、-的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種hrt系列產(chǎn)品，一致得到-客戶的-。

1、采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的截齒

增大刀頭直徑d與固定軸直徑d的比值，掘進(jìn)機(jī)截齒報(bào)價(jià)，使得截割中刀齒在齒座中自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，刀齒的旋向使刀尖自動(dòng)刃磨，提高截齒的壽命。

2、利用熱噴涂技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理

熱噴涂是利用一種熱源，將噴涂材料加熱至熔融狀態(tài)，并通過氣流吹動(dòng)，使其霧化高速噴射到零件表面，以形成噴涂層的表面加工技術(shù)％熱噴涂技術(shù)可在金屬基體上沉積陶瓷涂層，將陶瓷耐高溫、耐磨、耐蝕等特性與金屬材料的強(qiáng)韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等特性結(jié)合起來(lái)，以獲得理想復(fù)合涂層制品，已成為當(dāng)今復(fù)合材料及制品研制領(lǐng)域的—個(gè)重要發(fā)展方向。

采用熱噴涂工藝，在采煤機(jī)截齒體頭部噴焊一層高硬度耐磨合金，該合金層與截齒體具有-的冶金結(jié)合，具有高硬度耐磨不脆裂的特點(diǎn)，其壽命比傳統(tǒng)的鑲嵌硬質(zhì)合金截齒高０．５—１．０倍左右，且制備工藝簡(jiǎn)單。

３、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理

在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部，陽(yáng)泉掘進(jìn)機(jī)截齒，利用堆焊技術(shù)，按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊涂層的主要合金元素為ｗ、ｃｒ、ｖ，且合金元素含量與ｗ系高速鋼基本一致，掘進(jìn)機(jī)截齒廠，涂層處于熔融狀態(tài)。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成，-涂層具有較高的硬度與耐磨性。涂層硬度為６６０．６ｈｖ，雖然不如硬質(zhì)合金的高，但是相比之下，涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金，較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況田。