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活性炭的制備首先要對原料進行碳化

　　碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的前提下對原材料加熱，東營制糖廠用活性炭，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經(jīng)無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后，會分解放出水氣、、-及氫等氣體；原料分解成碎片，并重新結合成不亂的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。制糖廠用活性炭

活性炭主要以果殼和木屑為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構發(fā)達、吸附性能強等特點。并能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、nong藥殘留物和其他有機污染以及you機溶劑的回收等。適用于制藥、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。制糖廠用活性炭