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1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的-真空及工作壓強的要求，如：真空鍍膜要1x10-5mmhg的真空度 ，選用的真空泵的真空度至少要5x10-5mmhg.通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。
2、真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用。
3、真空泵在其工作壓強下，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備定做，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
1、基礎(chǔ)潤滑油失效：基礎(chǔ)油是添加劑的載體，基礎(chǔ)油失效則添加劑就不會發(fā)揮作用�！ �
2、粘度指數(shù)改進劑失效：因為其有機物分子長鏈斷裂，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備品牌，不再具有-粘溫性能的作用�！ �
3、雜質(zhì)對真空負(fù)壓站油的影響：主要是空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物（水、雜油等），真空油氧化物以及燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)等。
無液體提供，供給液體不足或壓力不足：
⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣；
解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
⑵速度太低；
解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正�；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾�。
⑶系統(tǒng)水頭太高；
解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(-是磨擦損失)。
⑷吸程太高；
解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
⑸葉輪或管線受堵；
解決方法：檢查有無障礙物。
⑹轉(zhuǎn)動方向不對；
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。
⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；
解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；
解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備，檢查潤滑是否正常。
⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足；
解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
⑽底閥太��；
解決方法：安裝正確尺寸的底閥。
⑾底閥或入口管浸沒-不夠；
解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒-。用擋板消除渦流。
⑿葉輪間隙太大；
解決方法：檢查間隙是否正確。
⒀葉輪損壞；
解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
⒁葉輪直徑太小；
解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
⒂壓力表位置不正確；
解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
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