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拋丸強化機理:
拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面,并在零件的表面留下-小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些,否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當拋射的彈丸足夠多時,零件表面全部被凹坑覆蓋,使整個表層處于受壓狀態(tài).
一般的零件在使用過程中,蘇州拋丸機,通常受到一個使之裂開的拉應力作用。然而,拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài),這種狀態(tài)有使零件-在一起的趨勢。所以,當一個負荷施加在拋丸強化零件上時,懸鏈式拋丸機,首先要克服這個壓應力后才能在表面顯示出拉應力,直至表面出現(xiàn)斷裂?梢娫撌軌簩邮呛苤匾。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時,反復承受疲勞型載荷所顯示的能力是-的。但因受壓層相當?shù)乇,通過式拋丸機,一般小于0,03英寸,在檢測零件的強度-時,通常沒注意它的影響。
1,每次轉變后應再次-丸清理機。
2,應該檢查潔凈室的dun 牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損-,應立即更換。
3,機器在操作之前,有部分的運動需要潤滑,履帶式拋丸機,噴丸主軸軸承、+ 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次+機械油,潤滑電機潤滑要求。
懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉,使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
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