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投產(chǎn)過程中的設(shè)備保護措施
1)避免儀表管線進雜質(zhì)而損傷設(shè)備。投產(chǎn)前關(guān)閉全線所有站場閥室的氣液聯(lián)動閥、調(diào)壓撬、計量撬等設(shè)備儀表管線或引壓管線上的閥門,避免全線氮氣置換期間管道中的液體和固體雜質(zhì)被氣流帶入而損傷設(shè)備。一般在站場或閥室壓力升至0.5mpa表壓后再打開這些閥門,因為升壓階段管道內(nèi)氣流速度已經(jīng)變得非常緩慢。
2)保護站場自用氣微壓表。站場氮氣置換前關(guān)閉或拆下各路自用氣管線調(diào)壓箱內(nèi)的微壓表,避免在置換時因超壓損壞微壓表,油罐氮氣置換,因為自用氣管線置換時的壓力遠(yuǎn)高于微壓表的量程上限。
氮氣置換工藝流程:氮氣置換可以有兩種方式:1)氣推氣;2)氣推球,球推氣。我們認(rèn)為,氮氣置換氫氣,對于新建較長距離、具有收、發(fā)球裝置、經(jīng)過清管和干燥的燃?xì)夤艿溃~仁氮氣置換,適合采用第二種置換方式,即氣推球,球推氣。其優(yōu)點是直觀、節(jié)能,缺點是需用氮氣壓力較大。
氮氣置換的工藝參數(shù):
注入氮氣的溫度、壓力
注入氮氣的溫度不宜過低。過低的溫度一方面會影響管材的低溫強度(低溫脆性)另一方面易使閥門等設(shè)備的密封產(chǎn)生泄漏。因此,進入管道的氮氣溫度不得低于5℃,宜控制在5~20℃
全線氮氣置換期間宜只用進氣流量來控制干線氮氣段速度,使兩者之間建立起對應(yīng)關(guān)系,當(dāng)干線氮氣段實際速度偏離正常值時,可通過調(diào)節(jié)進氣流量使其平緩地回歸到正常值。如果用改變干線氮氣段背壓(改變氮氣段下游引氣放空閥的開度)的方式來控制干線氮氣段速度,則氮氣段速度同時受到進氣流量和氮氣段背壓這2個因素的控制,這種控制氮氣段速度的方式容易使氮氣段速度忽快忽慢而失去控制,只有在特殊情況下才適宜改變背壓來控制氮氣段速度。
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