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加工中心刀具鈍化的好處有:
保持工件的光潔度,加工中心維修,刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損,加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后,刀具的刃口會(huì)變得很光滑,崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少,工件表面光潔度也會(huì)提高。
加工中心操作要點(diǎn):
1、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要-注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,大型加工中心,-時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。加工中心線軌的優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行速度快,現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快,-是空程速度,這個(gè)很大程度上就是依賴線軌的功勞,因?yàn)闈L動(dòng)摩擦的運(yùn)行方式以及高準(zhǔn)確度的加工,切實(shí)的-了機(jī)床高速運(yùn)行的平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工中心安全規(guī)則:
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。加工中心硬軌的優(yōu)點(diǎn):
1、能夠承受的載荷,適合大刀量,大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。
2、因?yàn)閷?dǎo)軌的接觸面積大,機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn),適合對(duì)機(jī)床振動(dòng)要求較高的機(jī)床,例如磨床等。
加工中心安全規(guī)則:
1.必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.開(kāi)機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
加工中心撞刀的原因分析,教你如何防撞。
(1)程序傳輸錯(cuò)誤:
1、程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,蕪湖加工中心,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;
2、現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);
3、例如程序編寫(xiě)的時(shí)間和日期,并用熊族模擬。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
加工中心操作要點(diǎn):
1、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,小型加工中心,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要-注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,-時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。
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