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軸順精密——精密主軸維修
為促進高i效率電動機的推廣. ,歐盟與歐洲電機與電力電子制造商協(xié)會在199年達成協(xié)議,即電機行業(yè)根據(jù)歐盟積.極開展電動機系統(tǒng)節(jié)能工作的要求,自歐盟委i員會能源交通局的具體指導下,自愿制定和執(zhí)行有關(guān)電動機能效水平的協(xié)議,所定的協(xié)議簡稱為“eu-cemet協(xié)議”。eu-cemet協(xié)議所覆蓋的產(chǎn)品為全封閉扇冷型三相交流籠型異步電動機,功率范圍從1.190kw,精密主軸維修報價,極數(shù)為2極和4極,電源為400v、50hz、 連續(xù)定額,標準設(shè)計。精密主軸維修
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鑒于電機系統(tǒng)具有-的節(jié)能潛力,美國從90年代就開始強制推行高i效電機。美國能源政策法令所規(guī)定的功率和轉(zhuǎn)速范圍與美國電機制造商協(xié)會的高i效電機效率標準ne?ma12- 10的指標相同。epact指標的效率較一般電動機的平均值升高了15.7個百分點, 11個規(guī)格效率平均提高了2.7個百分點,損耗分別下降了15%”“33%,精密主軸維修單位,平均下降了24%。為了克服電力供應(yīng)的緊張狀況,美國nea在2001年與美國能源效率聯(lián)盟聯(lián)合制定了新的i效率電動機標準,即nemapremium標準。該標準的效率指標基本上反映了目前美國市場上i效率電動機的平均水平。該標準的實施為2011年美國i效電機的強制推行奠定堅實的基礎(chǔ)。精密主軸維修
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加工中心主軸的主要問題和解決
加工中心的結(jié)構(gòu)精密度較高,使用過程應(yīng)控制環(huán)境溫度和潔凈度,避免因溫度過高導致的驅(qū)動模塊燒毀和灰塵等污染物導致的主軸軸承卡死現(xiàn)象。定向故障,精密主軸維修加工,主軸定向裝置是數(shù)控中心的又一重要裝置,是刀具交換與空位精加工的前提條件,在加工過程中,可以使刀具處于某一圓周的具-置,并可以作為下一步精加工的定位點,對于加工精度和誤差累積有很大影響。精密主軸維修
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定位問題的主要原因包括:plc的輸出信號無效,定位電磁閥故障,接近開關(guān)故障和定位液壓缸故障等。通過plc階梯圖分析判定故障范圍,逐一檢查排除可以有效解決問題。另外,定向問題還可能電路板和數(shù)控原件上,當原件燒壞,控制失效時,也無法做-置控制,這時候需要對主軸的機械定位裝置和數(shù)字電路分別檢查,測試數(shù)字電路的有效性,如果信號輸出和返回正常,則可判定是機械故障,否則為電路故障。定向問題多涉及液壓、位置檢測、電路板等三方面問題,應(yīng)對此多加注意。精密主軸維修
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主軸高速旋轉(zhuǎn)-的故障維修
故障現(xiàn)象:主軸高速旋轉(zhuǎn)時--
分析及處理過程:電主軸運轉(zhuǎn)中的-和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:-是主軸軸承, 另一個是內(nèi)藏式主電動機。電主軸單元zui凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的-。精密主軸維修
由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的-性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。主軸軸承是電主軸的-支承,也是電主軸的主要熱源之一。當前高速電主軸 ,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具
由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。
因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。
彈性變形量小,剛度高,-。
由于電主軸的運轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴格要求。合理的預(yù)緊力,-而充分的潤滑是-主軸正常運轉(zhuǎn)的-條件。采用油霧潤滑 ,霧化發(fā)生器進氣壓為0.25~0.3mpa ,選用20#透平油,油滴速度控制在80~ 100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時, 還帶走了大量的熱量。所以高速主軸維修廠家建議:前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴格控制。進氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角,使油霧直接噴入軸承工作精密主軸維修
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