常壓鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的-部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個zui主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，lss型燃煤鍋爐定制，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并-火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。
天然qi成分絕大部分為烴，東營燃煤鍋爐定制，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高。每1m3天然qi燃燒后可以產(chǎn)生1.55kg蒸氣，養(yǎng)殖用燃煤鍋爐定制，汽化潛熱大約為3700kj/nm3，占天然qi的低位-量的10%以上。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，生物質(zhì)燃煤鍋爐定制，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。因此傳統(tǒng)的天然qi鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣lu點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱，按低位-量為基準計算，天然qi鍋爐熱效率可達到和超過109%。
一是進行技術(shù)改造，淘汰一些效率低、環(huán)境污染-的舊式燃煤鍋爐。在燃燒設(shè)備和燃燒室結(jié)構(gòu)設(shè)計上強化煤的引燃、燃燒、燃盡和傳熱技術(shù)，包括-爐排片和配風(fēng)結(jié)構(gòu)，爐拱和二次風(fēng)強化著火、燃燒和燃盡技術(shù)，減少灰渣和飛灰含碳量的再燃、燃盡技術(shù)，主要任務(wù)是減少機械不完全燃燒損失，如降低灰渣含碳量，需要從爐拱設(shè)計搭配、二次風(fēng)調(diào)整、爐排片設(shè)計、配風(fēng)均勻性四個方面進行優(yōu)化設(shè)計。
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