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1.焊接缺陷對靜載強度的影響
對于靜載荷缺陷所引起的強度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。
成串氣孔都集中在一個承載平面,其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對靜載強度的影響也很大。
2.焊接缺陷對應(yīng)力腐蝕的影響
內(nèi)襯陶瓷彎頭的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯邊等。
壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點。
內(nèi)襯陶瓷彎頭可定做φ22 -φ8000之間各種規(guī)格.內(nèi)襯陶瓷彎頭外層是鋼管,內(nèi)襯陶瓷彎頭,內(nèi)層是剛玉。
內(nèi)襯陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。
r大于管徑1.5倍屬于彎管,r小于管徑1.5倍屬于內(nèi)襯陶瓷彎頭
內(nèi)襯陶瓷彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高,化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨,耐蝕,耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。
1,-的耐熱,耐腐蝕性能
超硬合金材料的基體有較強的耐熱,耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出-的耐蝕,耐磨性能。在濕態(tài),有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
2,運輸,安裝,使用方便
內(nèi)襯陶瓷彎頭可采用法蘭,快速接頭,直接焊接等方式連接。而且由于內(nèi)襯陶瓷彎頭抗擊-,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時,可隨意敲擊打,也可以隨意切割,卸換,焊接,安裝,檢修非常方便。
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