電泳涂裝-電泳涂裝價格-泳新實業(yè)(商家)

電泳涂裝的制作過程

　　它包括四個過程：

　　1 ）電解（分解）

　　在陰極反應五金電泳涂裝zui初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 oh ，此電著加工反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，

　　當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： h2o***oh+h

　　2 ）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 h+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

　　3 ）電沉積（析出）

　　在被涂工件表面，電泳涂裝價格，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

　　4 ）電滲（脫水）

　　涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

采用立式或臥式泵，電泳涂裝，臥式泵需水封。管路設計應考慮在不生產(chǎn)時能排凈管路內(nèi)液體。

新鮮uf液、循環(huán)uf液在生產(chǎn)或不生產(chǎn)時，均能逆工序流回電泳槽，在槽上進行沖洗。回收uf液量應少于uf裝置輸出量(8 -12)l/ min.

電泳沖洗后、烘干室前增設防塵通道(晾干區(qū)晾干時間為 5-10min ，防止清洗后的濕漆膜落上灰塵，產(chǎn)生顆粒。

增設吹水、瀝水裝置，采用壓縮空氣或高壓風吹凈工件表面和縫隙內(nèi)的水分，設置傾斜裝置瀝掉車身內(nèi)積水。工件有積水和水珠時，在烘干過程中易產(chǎn)生水痕斑，影響漆膜平整度。

二次流痕的消除方法：烘干室前增加預熱措施，如晾干室內(nèi)溫度高于室溫，調(diào)到(30-40)℃，或預熱到(60-100)℃下通過10min;采用噴、浸結(jié)合清洗方式。