微弧-電泳工藝集合了微弧氧化和電泳涂裝兩種工藝的優(yōu)點,其特點如下:
(1)利用微弧氧化代替電泳前處理,流程短,廢水排放-減少。膜層結(jié)合強度高,100kw微弧氧化電源,耐腐蝕性好,實現(xiàn)了雙層防護。
(2)后續(xù)電泳,采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量you機溶劑,微弧氧化電源效率,-降低了-污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災的-。
微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強,并具有-的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式,配置特質(zhì)的電解液,通過瞬時的等離子光化學反應,高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下,高頻微弧氧化電源,母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護膜,從而達到對母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化技術(shù)的原理及特點
微弧氧化技術(shù)是近十多年來國際國內(nèi)興起的-,是材料表面改性的一種重要方法。微弧氧化技術(shù)是指在普通陽極氧化的基礎上,利用電化學手段,通過等離子體微孤的高溫高壓作用,微弧氧化電源,在陽極上發(fā)生的反應,從而使鋁(鎂、鈦、-等)合金表面發(fā)生相和結(jié)構(gòu)的變化,-合金的耐磨、耐蝕性能和電特性、抗高溫沖擊特性。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
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