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當(dāng)干燥箱內(nèi)作業(yè)室內(nèi)溫度靠近設(shè)定溫度時(shí),heat燈忽亮忽暗,表示加熱進(jìn)入pid調(diào)理階段,外表有時(shí)測量溫度-設(shè)定溫度,有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正常現(xiàn)象。當(dāng)測量溫度靠近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后作業(yè)室進(jìn)入恒溫情況,物品進(jìn)入干燥階段。 所需溫度較低時(shí),可采用二次設(shè)定辦法,如所需作業(yè)溫度70℃,次先設(shè)定60℃,等溫度過沖初步回落后,再第二次設(shè)定70℃,這樣可下降乃至根絕溫度過沖現(xiàn)象,趕快進(jìn)入恒溫情況。
當(dāng)物品干燥結(jié)束后,關(guān)上電源,假設(shè)加快降溫,則翻開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再翻開箱門。若作業(yè)室內(nèi)干燥物的濕度較大,發(fā)作的水氣會影響真空泵的功用,建議在干燥箱和真空泵之間,串入一個(gè)“干燥/過濾器”。若在干燥物品的過程中,需要參加氮?dú)獾榷栊詺怏w,應(yīng)在合同中注明,增配一個(gè)進(jìn)氣閥。
真空干燥箱是一種較陳腐的干燥設(shè)備,專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而規(guī)劃。真空干燥箱采用智能型數(shù)字溫度調(diào)理儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、閃現(xiàn)與控制,作業(yè)時(shí)可使作業(yè)室內(nèi)保持-的真空度,并可以向內(nèi)部充入惰性氣體,-是一些成分凌亂的物品也能進(jìn)行快速干燥。
真空干燥箱為較陳腐的干燥設(shè)備,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥-的料盤放在加熱板上,封閉箱門,箱內(nèi)用真空泵-真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)活動--加熱到溫度,水分即初步蒸發(fā)并隨抽真空逐步抽走。此設(shè)備易于控制,干燥箱,可冷凝收回被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中-不易被污染,可以用在-干燥、包材-及熱處理上。
真空干燥箱有以下特點(diǎn):
1、長方體工作室,使有效容積達(dá)到,微電腦溫度控制器,控溫-。
2、鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然。
3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,藥材干燥箱,-箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成,-產(chǎn)品-。
5、儲存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會氧化。
6、加熱時(shí)間,與傳統(tǒng)真空干燥箱比加熱時(shí)間減少50%以上。
真空干燥箱為可設(shè)定保持溫度恒定,將濕的玻璃器皿烘干的大體積的容器。烘箱內(nèi)的溫度可以用前面板上的控制旋鈕設(shè)定。實(shí)際的溫度可由附于其中的溫度計(jì)直接讀出。因?yàn)樗姆悬c(diǎn)為攝氏一,故一的溫度必可使玻璃器皿很快烘干。
但是在八十度以上時(shí),水的蒸氣壓即相當(dāng)大,足可令濕的器皿很快的烘干。而且,即使在做定量分析的實(shí)驗(yàn)中,所有烘干的器皿也都要在室溫的情形下使用,故溫度太高的器皿要恢復(fù)到室溫所需的時(shí)間也會拉長;因此干燥箱的使用溫度不必一定要設(shè)定在水的沸點(diǎn)之上。干燥箱也可用來干燥化學(xué)-之用,此時(shí)若是要排除吸附在化合物表面上的小分子,則干燥箱的溫度就必須設(shè)定在攝氏一百二十度以上加熱兩小時(shí),才-使水分子驅(qū)走,如此才可測得該物的真正重量。
真空干燥箱因?yàn)槭怯呻娏μ峁崮,而濕的物品是會?dǎo)電的,故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生,開縣干燥箱,故一般干燥箱都要接地使用,以保安全。若沒有地線也要確認(rèn)烘箱沒有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象,可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入,若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用,若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。
選購干燥箱的基本原則每種干燥箱都有其特定的適用范圍,但選擇干燥設(shè)備有一些基本原則:
1.適用性。干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能-的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本要求;
2.干燥速率高。僅就干燥速率看,對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,干燥箱電機(jī),而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同;
3.耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對流式干燥只能70%左右;
4.節(jié)省投資。完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用;
5.運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉;
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、-性高、-的干燥裝置;
7.符合要求,工作條件好,安全性高;
8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對恰當(dāng)選型有幫助;
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