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各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響:
(1)-濃度的影響:
-濃度一般為10—30%,濃度低時,膜層硬度高,尤其純鋁明顯。但含銅較高的鋁合金例外,否則要采用高-液和直交流電疊加法處理。
(2)溫度的影響:
溫度對硬質(zhì)氧化膜形成有很大影響,溫度下降,耐磨性,為了獲得較高硬度氧化膜,建議用包鋁鈑金材,在6~11℃下進行較佳。
(3)電流密度影響:
提高電流密度則氧化膜層生長速度加快,氧化時間可縮短,膜層
溶解量減少,而耐磨性提高,但超過8A/DM2時,因受熱量影響,反而降低。若電流密度降低,電壓升高緩慢,熱量減少,蘇州導(dǎo)電氧化,但膜層受到-化學(xué)溶解時間變長,所以硬度較低。要獲得理想氧化膜電流密度應(yīng)控制在2~5A/DM2。
蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟發(fā)達的蘇州市相城區(qū)(蘇虞張公路旁)地理位置十分-,交通快捷。 無錫、蘇州、昆山、太倉、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。
?本廠是一家從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化,黑色硬質(zhì)氧化、-氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理(對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨到之處)可-鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。
建議使用下列三類刀具之一:1.不鍍層的超細顆粒硬質(zhì)合金刀具2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具,如鍍TIN、TIC等3.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。如果只是一般銑面,蘇州硬質(zhì)氧化,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專門加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果-。鋁合金常用板材厚度:高L級金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2MM(而傳統(tǒng)的一般要***2.5MM).
化學(xué)除油組成及操作條件:
(1)純鋁、鋁鎂合金制品除油工藝配方及操作條件:
磷酸三鈉(NAPO4) 50~60克/升
硅酸鈉 (NASI) 10~20克/升
溫度 60~70℃
時間1~3分鐘
(2)一般鋁和鋁合金除油組成
氫氧化納 (NAOH)5~10克/升
磷酸三鈉 (NA3PO4)30~50克/升
碳酸鈉 (NA2CO3)10~20克/升
硅酸鈉 (NA2SIO3*9H2O)10~30克/升
溫度60~80℃
時間1~3分鐘
(3)鋁鑄件除油組成:
氫氧化納(NAOH)30~40克/升
溫度50~60℃
時間1~2分鐘
(4)除去機械拋光的表面油污溶液的組成:
664凈洗劑 20~30克/升
溫度70~90℃
時間8~5分鐘
經(jīng)過化學(xué)除油的鋁件,蘇州,必須在流動的熱水中清洗,再用酸進行中和處理,其目的是將另件表面堿去除,及表面自然氧化膜除去,以便露出基體金屬表面。
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