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{催化燃燒設備}{蓄熱式熱氧化處理設備}{催化燃燒設備}{催化燃燒設備}{有機廢氣催化燃燒裝置}{催化廢氣凈化設備}催化燃燒處理注意事項
蓄熱式熱力焚燒爐采用接燃燒有機廢氣,在750~850℃溫度下,將有機分子分解為co2和h2o,燃燒后的煙氣通過蓄熱式陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內(nèi),預熱有機廢氣,然后再排放,廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換,循環(huán)工作,rto可以充分回收燃燒有機分解熱能,使得系統(tǒng)能耗-的降低。
催化燃燒裝置性能特點
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97-100%,設備-,且可再生,氣體流暢,阻力小。
2、安全設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
3、預熱15~30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,噴漆房催化燃燒設備,自動間歇補償加熱。
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有機廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分:吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統(tǒng),詳見上圖的工藝流程圖。
吸附氣體流程:待處理的有機廢氣由風管引出后進活性炭吸附床,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排向-。
脫附氣體流程:當吸附床吸附飽和后,停止主風機;關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進入催化床中的預熱器,烤漆房催化燃燒設備,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,郴州催化燃燒,有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為co2和h2o,同時放出大量的熱,氣體溫度進一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,有機廢氣催化燃燒設備,與進來的冷風換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi);钚蕴课酱矁(nèi)溫度超過報警值,自動啟用火災應急自動噴淋系統(tǒng)。
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