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珩磨的工藝特點及應(yīng)用范圍
(1)珩磨能獲得較高的尺寸精度和形狀精度,加工精度為it7~it6級,孔的圓度和圓柱度誤差可控制在的范圍之內(nèi),但珩磨不能提高被加工孔的位置精度。
(2)珩磨能獲得較高的表面,表面粗糙度ra為,表層金屬的變質(zhì)缺陷層-極微()。
(3)與磨削速度相比,珩磨頭的圓周速度雖不高(vc=16~60m/min),但由于砂條與工件的接觸面積大,孔加工,往復(fù)速度相對較高(va=8~20m/min),所以珩磨仍有較高的生產(chǎn)率。
珩磨在大批大量生產(chǎn)中廣泛用于發(fā)動機缸孔及各種液壓裝置中精密孔的加工,孔徑范圍一般為或,孔加工制造,并可加工長徑比大于10的深孔。但珩磨不適用于加工塑性較大的有色金屬工件上的孔,也不能加工帶鍵槽的孔、花鍵孔等。
-的加工精度
孔徑公差:h8~h11
粗糙度:ra0.4~ra1.6
偏斜度:≤1/1000
簡便的結(jié)構(gòu)和便捷的操作
安裝和使用易學(xué)易懂。只需將系統(tǒng)配備的旋轉(zhuǎn)夾具安裝在機床主軸上,或者將固定刀夾安裝在車床中拖板上即可。一分鐘即可完成裝卸。遙控器和按鈕站雙路控制,使加工過程宜人。
低成本、周期短
極短的周期內(nèi),以極低的花費(包括后期使用成本)就能夠解決大量的孔加工難題,產(chǎn)生-的加工效率和經(jīng)濟效益。
加工的高度重復(fù)性
一旦確定了切削參數(shù),孔加工生產(chǎn)廠家,如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和冷卻系統(tǒng)壓力后,鉆深孔便成為一道簡易的標準工序,孔加工工廠,不受操作者技術(shù)水平影響。
-的加工能力
大孔深:鉆孔-可達鉆頭直徑的200倍以上。進刀過程一次完成,無需中途退屑。加工孔長徑比超過30倍,鉆頭需分級。
加工孔徑范圍廣:ф5~ф40mm。
加工孔形式多樣:可以鉆削通孔、盲孔、斜孔、斷續(xù)孔、交叉孔。
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