麻涌模具-美堅生產加工制造-塑膠玩具模具公司

塑膠模具中冷卻系統的設計塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件。所以，我們在模具上需要設置溫度調節(jié)系 統以到達理想的溫度要求。一般注射模內的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須 對模具進行有效的冷卻，以便使塑件-冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型和生產效率。對于熔融黏度低、流動性比較好 的塑料，如聚、有機玻璃等等，當塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進行冷卻或者可利用自然冷卻不設冷卻 系統；當塑件是大型的制品時，則需要對模具進行人工冷卻。

安排模具設計和加工的經驗（一）、模具產品成品圖必須乘縮水，把成品圖鏡射一次，把不屬于前模的線條刪除在后模，應把不屬于后模的線修刪除。（二）、模具成品在模具應遵循分中原則模具成品對稱的，模具成品如果不分中，到工場加工時很可能出錯。（三）、模具成品枕位之，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵。（四）、模具成品之間12—20mm，特殊情況下，可以作3mm。當入水為潛水時，應有足夠的潛水位置，邊距與制品的存度有關。（五）當內模料上出多個時，內模料大小不超過200×200mm。