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為了能夠達(dá)到在鋸切時(shí)能表現(xiàn)出切削效果和性能,硬質(zhì)合金鋸條價(jià)格,硬質(zhì)合金鋸條的選齒、齒數(shù)的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。要求所選擇的硬質(zhì)合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應(yīng)與被鋸條切割的工件相匹配,在鋸切實(shí)心的材料是我們應(yīng)該要選用有前傾角的帶鋸條;厚度應(yīng)在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條;鋸切實(shí)心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān):
1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷,硬質(zhì)合金鋸條廠家,雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大,硬質(zhì)合金鋸條,以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大,此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變,終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。
2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想,切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢,以及上導(dǎo)向定位塊存在-缺陷,將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。
3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在-,這個(gè)問題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻,硬質(zhì)合金鋸條生產(chǎn)廠家,導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。
合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里,工作室來回快速移動,從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。
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