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皮帶機托輥與輸送帶之間產生磨損該怎么辦

對于皮帶輸送機而言，輸送帶占有非常重要的-，它既是牽引構件又是承載構件，且價格昂貴，約占整個皮帶機費用的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄，隨之而來的便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結構變形以及托輥腐蝕等。小編整理如下：

首先托輥架安裝不正；輸送帶在托輥支撐下通過產生一定的摩擦作用力，來-其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，皮帶機配件，輸送帶相對于托輥產生相對滑動，加劇輸送帶磨損。
其次是調心托輥糾偏產生磨損；調心托輥糾偏時產生一定的傾斜角度，由于加工和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活，不能及時旋轉復位，將會磨損輸送帶。

再就是托輥旋轉滯后；由于托輥自身的問題如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等，造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產生相對滑動而磨損輸送帶。

皮帶機運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理。
皮帶機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。

在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間-的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

皮帶機與刮板機一樣，都可以作為礦用設備使用，而且皮帶機運料平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對的運動，可以有效避免物料的損壞，噪音比較小，比較適合大型工地，而且便于維護，使用成本低。

1、可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。
2、皮帶機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。
3、皮帶機采用-的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
4、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
5、與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
那么操作規(guī)程是怎樣的呢？

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，皮帶機選型，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，輸煤皮帶機，方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，青海皮帶機，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于五十度和低于零下十度。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣-。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要-接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

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