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永磁除鐵器技術優(yōu)勢
將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能-處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環(huán)境,F(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,永磁除鐵器,永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環(huán)境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習慣任何環(huán)境,安全運轉;第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導體的溫度大體就確定了。因為導體溫度低 (50~60℃),永磁除鐵器散熱問題順暢解決;第三,在規(guī)劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場-幅度提高,吸力問題迎刃而解。
永磁除鐵器
蒸騰冷卻電磁除鐵器所-而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉,時刻較短。在穩(wěn)態(tài)運轉時,壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。
人工卸鐵管道式永磁除鐵器
在水泥職業(yè)中,醉早引入的一種除鐵裝置為人工卸鐵管道式永磁除鐵器,該永磁除鐵器一般用于產(chǎn)值不高,懸掛永磁除鐵器,運送管徑不大(小于600mm×600mm),管道為垂直裝置或與地面傾斜角度大于60°的場合。該除鐵器由一段不銹鋼管道代替原有運送管道,不銹鋼管道兩邊均有配對法蘭,用于和原管道銜接。永磁除鐵器在不銹鋼管道的一側或管道兩側裝置有板式永磁除鐵器,管道另一側開有清理門,該除鐵器一般由第三代稀土永磁材料ndfeb 加入鐵氧體(sr)組成復合磁系,具有表面吸力大,結構簡單緊湊、節(jié)能無耗、磁場穩(wěn)定、外形漂亮和裝置使用方便等特色。
當水泥細料均勻通過管道除鐵器的工作區(qū)域,其中的非磁性物料沿管道流走,而永磁除鐵器磁性物質遭到磁力作用,吸附在管道上,經(jīng)過一段時間后(視吸附物質的多少而定),打開旁邊面清理門,人工去除鐵質,然后到達除鐵的意圖。如產(chǎn)值較大或者鐵件較多,均不合適選用此類除鐵器。由于產(chǎn)值較大管徑將較大(現(xiàn)在有的管徑達1 000mm×1 200mm 乃至),產(chǎn)值在1 000t/h 以上,流速快,這種情況下如選用該類除鐵器將會影響除鐵作用,難以-除雜率,如鐵件過多,不及時鏟除將會堵塞管道,然后影響生產(chǎn)的正常進行。
永磁除鐵器
如果將永磁除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 gs,而在750 mm 處是850 ~ 900 gs, 900 mm 處只要600 ~ 650 gs。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的,有-尋找其他途徑來解決。
研究標明,當除鐵器懸掛高度在850 mm 時,煤層基本上不會與永磁除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會影響除鐵器的正常運轉。而額外磁感應強度指標為2500gs 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 gs 以上,能夠滿足除雜需求。因此,運用高場強除鐵器( 2500 gs) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既-港口帶式輸送機正常運轉,又能獲得-的除雜效果。
永磁除鐵器是國內(nèi)目前運轉穩(wěn)定,-較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商-傳統(tǒng)思想,吸收國外-規(guī)劃制造經(jīng)驗,永磁除鐵器廠家,開辟-的結果。中煤秦皇島公司進口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展,關于我國除鐵器技術躋身-行列具有-的作用。電磁除鐵器技術的規(guī)劃與應用標明,rcyd永磁除鐵器,永磁除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合,開辟思想,與時俱進,才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。
永磁除鐵器
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