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刮板輸送機(jī)的常見保護(hù)有急停保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)、欠速保護(hù)和溜槽堵塞保護(hù)。
急停保護(hù):主要用于刮板輸送機(jī)停電后,作業(yè)人員檢查作業(yè)過(guò)程中防止設(shè)備誤啟動(dòng)而增加的保護(hù)。對(duì)刮板輸送機(jī)而言,急停裝置一般設(shè)在機(jī)頭位置,急停內(nèi)部采用常閉點(diǎn)的方式,串聯(lián)在控制電路中,輸送機(jī)報(bào)價(jià),當(dāng)急停按鈕斷開后,既能返回plc急停信號(hào),又能直接切斷控制電路,-設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。
電機(jī)綜合保護(hù):主要是安裝在電氣設(shè)備動(dòng)力輸出回路上,通過(guò)檢測(cè)三向電纜的電流反饋電路信息,內(nèi)容主要包括過(guò)流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過(guò)壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過(guò)電流互感器、零序互感器和電機(jī)綜?刂破鹘M成,根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部計(jì)算處理,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)常開常閉觸點(diǎn)給plc信號(hào),通過(guò)自動(dòng)控制程序斷開電路,從而達(dá)到保護(hù)電器設(shè)備的作用。
欠速保護(hù):是在刮板輸送機(jī)尾輪一側(cè)的內(nèi)緣上焊接一塊鐵片,讓鐵片作為被測(cè)物體。當(dāng)刮板輸送機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鐵片跟著尾輪一塊轉(zhuǎn)動(dòng),在尾輪附近安裝的接近開關(guān),檢測(cè)到一個(gè)連續(xù)的脈沖信號(hào),這個(gè)脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)配電室plc柜內(nèi)安裝的二次儀表轉(zhuǎn)換后會(huì)以一個(gè)開關(guān)量的形式反饋給plc,采用的是常閉點(diǎn),動(dòng)作時(shí)斷開。
溜槽堵塞保護(hù):一般設(shè)置在刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽側(cè)面或者是落料點(diǎn)的側(cè)面,防止煤塊堆積起來(lái),螺旋輸送機(jī),造成設(shè)備故障。選煤廠一般采用重錘式保護(hù)開關(guān)。重錘采用的電壓為220v,小型輸送機(jī),常閉裝置。內(nèi)部有導(dǎo)電液體,當(dāng)垂直立起時(shí)導(dǎo)通,當(dāng)煤塊堆積起來(lái)后導(dǎo)致傾斜或者倒立時(shí)斷開,返回plc開關(guān)量信號(hào)。
刮板輸送機(jī)減速器故障:
減速器主要有3種故障類型:減速器外殼過(guò)熱;聲音不正常;減速器漏油。減速器外殼過(guò)熱原因分析:減速器中空間不合理,注油量過(guò)多或過(guò)少;軸承發(fā)生損壞或是潤(rùn)滑效果差;減速器內(nèi)部覆蓋-,導(dǎo)致表面散熱性能較差。導(dǎo)致減速器漏油原因主要有減速器密封圈損壞,密封性能下降;減速器箱體表面合面處密封不嚴(yán),各軸承蓋螺栓擰的不緊。要求在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)溫度、振動(dòng)的點(diǎn)檢,同時(shí)停車過(guò)程中檢查減速器內(nèi)部油位是否滿足要求。
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