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真空電鍍工藝
真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點(diǎn)金屬。 加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的!
在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí),為了-金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,pvd真空電鍍廠,必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外,熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜!
真空電鍍具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.沉積材料廣泛:可沉積鋁、鈦、-等低電位金屬,通以反應(yīng)氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層,而且可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)涂層體系。
2.節(jié)約金屬材料:由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當(dāng)優(yōu)良,沉積的鍍層可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層,達(dá)到節(jié)約的目的。
3.無環(huán)境污染:由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面,沒有溶液污染,石排pvd真空電鍍,所以對(duì)環(huán)境的危害相當(dāng)小。
4、保色時(shí)間長(zhǎng),一般8個(gè)月-2年;如果是銠真空電鍍,保色時(shí)間更可達(dá)3年以上。
真空鍍鈦技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)詳解
鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù),其加工溫度需保持在150攝氏度以上,pvd真空電鍍多少錢,但不能超過500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩,也是工具達(dá)到一定硬度的效果,采用pvd技術(shù),使工具具有優(yōu)異的性能。
鍍鈦是一種通用涂層加工工藝,很多人對(duì)于鍍鈦的主要特點(diǎn)不是很了解,那么,鍍鈦的主要特點(diǎn)是什么呢
1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi),將鈦、-等金屬除去空氣,同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電,pvd真空電鍍廠家,讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化,此時(shí)的離子經(jīng)電場(chǎng)加速,會(huì)不斷的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上,于是便有了顏色十分豐富的金屬膜
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