鋼帶-連續(xù)光亮退火爐-晨光電爐

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試hrc硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試hra的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試hrn硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。

由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，鋼帶-連續(xù)光亮退火爐，消除冷裂紋的手段之一。

鋼管連續(xù)退火爐，鋼管退火爐，不銹鋼管退火爐

用于保護氣氛下不銹鋼管，銅管，鋼管，直管和蚊香盤管的熱處理。工作溫度范圍400~1100℃，生產(chǎn)線裝有輥底式傳輸系統(tǒng)，適于連續(xù)工作。退火生產(chǎn)線由進料輥道、加熱室、冷卻室、后真空室、出料輥道、控制系統(tǒng)等部分組成。生產(chǎn)線加熱室采用電阻加熱，加熱爐溫采用智能化控溫儀表完成�？刂瓶刹捎胕pc控制，上位計算機完成對整個系統(tǒng)的監(jiān)測。從上料到出料的機械傳動系統(tǒng)由plc可編程控制器自動控制

蘇州晨光電爐長期供應(yīng)各種工業(yè)電爐，種類齊全，歡迎來電咨詢

連續(xù)式熱處理爐

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。因為連續(xù)式爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低離爐煙氣的溫度。

提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率，強化對工件的傳熱;盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負荷工作;設(shè)置預(yù)熱器，對空氣及煤氣進行預(yù)熱，以回收煙氣余熱;采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料，以減少爐墻蓄熱和散熱損失。