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選煤機(jī)的工藝效果
采樣和制樣工作應(yīng)按煤炭工業(yè)部有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,在選煤機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)同時(shí),必須測(cè)定和記錄破碎設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、破碎機(jī)粒度、處理能力等,以及根據(jù)需要需測(cè)定和記錄項(xiàng)目;洗煤設(shè)備工藝效果判定中洗煤效率為主要指標(biāo),并以細(xì)粒增量為輔助指標(biāo),綜合評(píng)定洗煤設(shè)備的工藝效果,細(xì)粒的粒度下限規(guī)定為0mm,鄂爾多斯洗煤機(jī),細(xì)粒的粒度上線分兩種,一對(duì)排料粒度大于和等于50mm的粗碎,采用13mm,六平方洗煤機(jī),還有對(duì)排料粒度小于50mm的中碎和細(xì)碎,采用0.5mm;洗煤機(jī)入料和排料的各粒度組成的測(cè)定按gb477-1987執(zhí)行,篩分級(jí)別刻意減少,但應(yīng)包括與要求破碎粒度、洗煤機(jī)排口尺寸和細(xì)粒上線大小相應(yīng)的級(jí)別,如果上訴級(jí)別于規(guī)定不符時(shí),則篩分級(jí)別的數(shù)目應(yīng)滿足能繪制粒度特性曲線的要求,中型洗煤機(jī),一般不少于4級(jí),可不進(jìn)行大于25mm各級(jí)別的篩選以及各級(jí)別的全硫、揮發(fā)分和-量的測(cè)定。
洗煤機(jī)之溫度和酸堿度對(duì)浮選的影響
關(guān)于礦漿的溫度和酸堿度對(duì)煤泥浮選的影響,在實(shí)際洗煤機(jī)生產(chǎn)中似乎未能引起人們的重視,而在理論方面的研究工作,人們做得也不夠深入,所以還很難得出全m面而準(zhǔn)確的結(jié)論。但在試驗(yàn)過程中,人們從中發(fā)現(xiàn)了一些規(guī)律。 一、礦漿溫度對(duì)浮選的影響 隨著礦漿溫度的變化,礦漿中各成分的物理化學(xué)性質(zhì)也將發(fā)生變化。這些變化對(duì)浮選的影響主要表現(xiàn)在以下方面: (1)隨著礦漿溫度的升高,礦漿的枯度降低,液相中的蒸汽壓力增大,這有利于礦漿中氣體的析出和細(xì)小氣泡的形成。 (2)隨著礦漿溫度的升高,礦漿中非極性油類藥劑的粘度降低,這不但提高了藥劑的乳化分散度,而且也提高了藥劑在煤粒表面的吸附速度。 有資料介紹,礦漿溫度在25一30℃時(shí)煤泥浮選效果h好。當(dāng)?shù)V漿溫度從17℃升高到25-30℃時(shí),浮選機(jī)處理能力提高15%一20%,并使過濾效果也得到-;但是,如果溫度過高,浮選指標(biāo)反而變壞。
洗煤機(jī)被廣泛用于煤礦工業(yè)化的洗選工作,具有調(diào)節(jié)產(chǎn)、運(yùn)、銷之間產(chǎn)生的不平衡,-生產(chǎn)成品煤炭,能順利出廠,進(jìn)入后的裝車階段。洗煤機(jī)包括多種機(jī)械類:跳汰選煤是指在垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過程。浮選機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備把洗煤新技術(shù)干法煤矸石分選設(shè)備。跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。開辟了新的技術(shù),無需用水干法煤與煤矸石的分離。
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