鋁擠壓型材-鋁擠壓型材-徐州榮新

在選擇擠壓方法時(shí)，要根據(jù)型材外形、擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)、殘料多少以及殘料同制品分離的方法、擠壓筒容積利用系數(shù)、型材要求(壁厚差、內(nèi)表面和宏觀組織)、受力條件和金屬流動(dòng)速度等指標(biāo)，鋁擠壓型材，做全1面權(quán)衡，選定i佳的擠壓方法。生產(chǎn)多孔型材、內(nèi)孔直徑很小的型材；內(nèi)孔位置分布非常不對(duì)稱的型材和內(nèi)孔形狀復(fù)雜的型材時(shí)，不能采用穿孔針法。生產(chǎn)不允許有焊縫的內(nèi)部輪廓異形材及焊合性能不好的合金如硬鋁、鎂%26mdash;鋁系合金、黃銅、青銅、白銅、鈦、-、鋼等的空心型材不能采用焊合擠壓法。

擠壓型材表面對(duì)封孔的影響

目前還沒有直接的試驗(yàn)來證明擠壓、時(shí)效工藝與封孔度之間的關(guān)系，但擠壓工藝可以影響氧化膜的生成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，鋁擠壓型材，進(jìn)而影響封孔的。

實(shí)踐證明，氧化著色后的制品表面一方面取決于氧化工序本身，更主要的是由擠壓時(shí)的制品表面狀況決定的，在沒有拋光處理的情況下更是如此。

平滑光亮的制品表面易獲得令人滿意的氧化膜，膜厚均勻，連續(xù)性好，膜孔分布均勻、孔型正規(guī)，這樣的氧化膜不但物理性能好，而且具有-的化學(xué)活性，這些都為順利-地完成封孔打下了-的基礎(chǔ)。