aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,全自動光學(xué)檢測,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了pcba板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(jī)(aoi)。
自動光學(xué)檢查(aoi)是必不可少的。在轉(zhuǎn)到使用無鉛工藝時,全自動光學(xué)檢測系統(tǒng),制造商將面臨新的挑戰(zhàn),在生產(chǎn)中會出現(xiàn)其他的問題,引起了人們的關(guān)注。本文分析轉(zhuǎn)到無鉛工藝的整個過程,-是在-生產(chǎn)中引進(jìn)了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件,轉(zhuǎn)到使用無鉛元件是分階段進(jìn)行的。
aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用;趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽藀cba板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(jī)(aoi)。
aoi是近才興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,全自動光學(xué)檢測儀,很多廠家都推出了aoi測試設(shè)備。以smt檢測為例,當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過-頭自動掃描pcb,aoi全自動光學(xué)檢測儀,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出pcb上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
在線3d aoi vs7000 3d+2d 結(jié)合算法
鏡面反射由于是全反射,在角度較高的焊點面上,很多信息無 法被相機(jī)捉到。相位偏移法無法獲取計算所需的足夠數(shù)據(jù),所以對于高角度焊點面的檢測是 3d 的盲點,彩色 2d 可以彌補此缺陷,因此 3d 與 2d 結(jié)合的方式是檢測焊點理想的方式。無引腳浮起的開焊及焊接部分的少錫也能被準(zhǔn)確檢測到。
隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用;趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私,成功推出了pcba板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機(jī)(aoi),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個領(lǐng)域,為客戶提供高檢出、低-、簡單易用、功能-的視覺檢查系統(tǒng)。
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