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分析高爐噴槍一支定做的損壞,是為了防止或避免由于煤粉高爐噴槍一支定做的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不-的損失。同時也為選擇適合的高爐噴槍一支定做結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了-的-。下面簡單從高爐噴槍一支定做的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇高爐噴槍一支定做。
高爐噴槍一支定做的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內(nèi)管走煤,外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了高爐噴槍一支定做所處的高溫環(huán)境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以-。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換高爐噴槍一支定做的勞動強度,也會造成高爐噴槍一支定做的抖動,而且高爐噴槍一支定做的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,成本較低,但高爐噴槍一支定做所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。
高爐噴槍一支定做材料的選擇。高爐噴槍一支定做早期選擇普通不銹鋼管(1gr18ni9ti、0gr18ni9)等,在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前高爐噴槍一支定做材料的選擇。該材料的機械性能-是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,使煤粉與熱風或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。-對于200kg/tfe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的-。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tfe時,高爐噴槍一支定做,噴煤比達到了224kg/tfe。在國內(nèi),北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。
高爐噴槍一支定做按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
高爐噴槍一支定做噴煤工藝流程的種類繁多,特點各異,通常可根據(jù)下述方法加以分類。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)-輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來-高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可-噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。
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